报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年特种石墨行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告-中金企信发布》

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1、特种石墨定义与应用

（1）特种石墨定义与分类：炭素材料是指以碳元素为主要成分的材料的总称，包括炭素原料和碳素制品两大类。炭素原料是指炭素工业所使用的石油焦、针状焦、无烟煤和天然石墨原材料；碳素制品是指炭素原料经过加工处理得到的具有一定形状和物化性质的产品。碳素制品根据生产工艺特点和产品特性可分为石墨制品类、炭制品类和炭素新材料三大类。公司产品主要系炭素新材料中的特种石墨材料。具体如下表所示：

特种石墨材料具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、导热和导电率高、耐高温、耐辐射、润滑性强和易加工等特点。

特种石墨材料从材料组织结构上可以分为中粗颗粒结构石墨和细颗粒结构石墨两种，分别对应中粗结构石墨和细结构石墨，中粗结构石墨在成型方式上以振动成型为主，细结构颗粒石墨成型方法主要是为模压成型和等静压成型。

（2）特种石墨的应用领域：特种石墨材料因其优异的综合性能而被广泛应用于光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子、氢能源、航空航天、军事工业、核工业等行业，是战略新兴产业不可替代的重要资源之一。

（3）产业链：特种石墨材料是战略新兴产业不可替代的重要资源之一，特种石墨行业的上游是石油焦、沥青焦和沥青制造业，特种石墨的下游应用领域包括光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子、航空航天、军事工业、核工业等行业，是战略新兴产业不可替代的重要资源之一。下游应用领域的发展状况和发展趋势将直接影响特种石墨行业的发展，产业链及公司所处环节如下图所示：

1）上游市场：特种石墨的主要原材料为生石油焦、生沥青焦、中温沥青和高温沥青等，特种石墨的生产是对石油化工和煤化工行业的废渣进行深加工再利用。

特种石墨上游主要系石油焦和沥青焦制造业，沥青焦、石油焦是特种石墨生产的原料，沥青焦、石油焦的品质直接影响特种石墨的质量和生产成本。沥青焦、石油焦生产企业规模较大，市场竞争较为充分。

2）中游市场：中游市场主要系特种石墨材料生产商，通过磨粉、混捏、焙烧、浸渍和石墨化等一系列生产工序加工生产特种石墨材料。特种石墨材料生产商中具备一定规模、拥有一定知名度和影响力的企业相对较少，行业集中度较高。

3）下游市场：下游市场主要系特种石墨加工企业，通过直接采购特种石墨材料进行机加工，加工成为各种规格型号、适用于不同领域的石墨热场、石墨匣钵、石墨坩埚、石墨盒、石墨棒等，并销售给终端客户。该类厂家数量较多，但整体规模较小。

4）终端应用领域：特种石墨终端应用领域较为广泛，特种石墨加工厂商将特种石墨材料生产成石墨制品后直接销售至光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子等终端应用客户。

2、特种石墨行业发展现状

（1）全球特种石墨行业基本情况：特种石墨为现代工业不可或缺的重要物料和工业材料，伴随着全球工业产业的快速发展，其需求量逐年增长。目前海外知名制造商主要有德国西格里、法国美尔森、英国摩根、美国步高、美国尤卡、日本东海炭素、日本东洋炭素。

（2）中国特种石墨行业基本情况：中国在特种石墨行业起步较晚，前期的发展主要是依赖进口。近年来，随着下游行业应用领域的不断扩展，光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子等行业快速发展带动特种石墨产品市场需求不断增长。

截至目前，中国特种石墨材料生产企业较多，产业集中度相对较低，规模以上企业主要有五星新材、成都炭材、宁新新材、新成新材和公司等，数量相对较少；下游特种石墨深加工企业数量较多但规模普遍较小。

4、特种石墨行业技术现状、未来发展趋势和行业壁垒

（1）行业技术现状：作为战略新兴产业不可替代的重要资源之一，特种石墨的终端应用覆盖了光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子等多个国家重点发展的智能制造领域。由于不同应用领域的客户对特种石墨的性能提出的要求各有侧重，特种石墨的产品指标呈现差异化特点；且特种石墨生产周期较长，烧制过程的稳定性要求高，生产工艺对制造特种石墨至关重要。

中国特种石墨行业由于起步晚，对产品应用技术及相关基础理论研究不够深入，部分企业的生产技术及装备水平与国际先进企业相比还存在一定的差距，产品使用性能尚不能满足部分行业的要求，一些高性能、高技术的产品，如核石墨、航空航天用石墨等还需要从国外进口。因此，我国特种石墨行业在产品稳定性、生产周期、应用性能等方面需要进一步改善。

（2）未来发展趋势：下游多个终端领域的快速发展对特种石墨性能提出不同程度的要求。未来行业应加大对尖端炭素结构与功能一体化材料纳米碳、石墨烯的应用研究，推进高端、前瞻性炭素新材料的研究、开发与生产。

（3）行业壁垒

1）技术壁垒：特种石墨生产具有工序复杂、技术要求高的特点。合格的特种石墨一般要经过煅烧、磨粉和混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化等多个工序，如对产品性能指标有较高要求，则需经过多次浸渍、焙烧等工序，工序之间环环相扣，每道工序对技术、工艺和操作人员经验都有着较高要求，同时产品标准和性能要求也较高，任何一道工序出现差错都会影响最终产品的质量甚至出现废品，因此成品率是体现该行业竞争实力的一个重要指标。行业内企业均需要进行较长时间的技术储备和经验积累，才能不断提高产品成品率。对于新进入者来说，特种石墨行业存在较高的技术壁垒。

2）资金壁垒：特种石墨材料的生产周期较长，周转速度慢，因此特种石墨行业一般采用连续性大批量的生产模式，需要特种石墨生产企业具备较大的投资规模。特种石墨的生产设备价格昂贵，投资回报周期较长，属于资金密集型行业，对企业的资金实力和资金流动性要求高。对于新进入者来说，前期投入和后期经营需要耗费大量资金，存在一定的资金壁垒。

3）人才壁垒：特种石墨材料制造行业由于生产步骤较多、工艺复杂，并对产品不断更新和研发的需求较大，需要拥有专业技术水平高、实践工作经验丰富、协作能力强的研发生产技术团队，能够把握行业发展趋势，不断研发新的石墨材料，适应下游石墨制品行业对高质量原材料的需求，因此人才构成进入本行业的壁垒。

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