报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年中国精密金属部件行业市场竞争格局及市场前景预测分析报告-中金企信发布》

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1.行业发展概述

精密金属部件是机械零部件中常见的类型，是综合运用高精密金属成型工艺、精密检测、自动化等现代技术，将金属材料加工成预定设计形状或尺寸的金属零部件。精密金属制造行业的发展起步于20世纪80年代的欧美、日本等工业发达国家，并逐渐在全球范围内发展起来。精密金属部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光洁度高等精密特点，也具有尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等金属零件的特点。精密金属部件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性，如电子元器件连接、零件铰链、信号传输、弹性接触、支撑、紧固、电磁屏蔽等，广泛应用于精密机床、精密测量仪器、精密电子设备与元器件、汽车、电动工具等行业。随着汽车、消费电子、5G通讯、新能源等行业发展，对产品的微型化、高精度、尺寸稳定性、抗疲劳等特性要求越来越高，对高端精密金属部件需求急速增长，促进了精密金属部件制造行业的迅速发展。

从技术层面而言，精密金属部件制造综合运用了计算机、新材料和自动化等现代技术，科学技术水平的进步能有效提高行业内产品技术含量和附加值。

近年来，在国际产业转移进程加快的背景下，产业链终端的大型企业为提高市场反应速度、提升研发效率、降低生产采购成本，开始寻找与培育有精密加工能力、有严格的质量控制能力、有自主研发能力以及响应速度快的零部件供应商。我国零部件制造企业通过吸收引进与自主创新，涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心、可以协同产业链配套企业进行共同研发的优秀企业，精密金属部件行业得到了长足的发展，打破了外国企业多年的垄断地位。

2.产业链发展现状

1）上游行业对本行业影响

处行业的上游行业主要为钢材、铜材、铝材、不锈钢等金属原材料，原材料厂商众多且分布广泛，原材料行业的竞争也较为充分，产品供给得以保障。

2）下游行业对本行业影响

精密金属部件产品的市场规模主要取决于其下游应用领域的市场需求，精密金属部件的应用领域非常广泛，涵盖从汽车、消费电子、新能源、5G通讯、医疗等民用领域到航空航天、高速列车和轨道交通、高端装备制造、工业机器人等高端制造领域。

3.行业发展趋势

1）行业内进口替代加速进行

精密金属部件制造是各类精密设备仪器生产制造的基础。过去由于我国工业基础薄弱，加工能力与技术实力不强，核心精密金属部件通常为欧美日等外资企业所垄断。近年来，随着产业链中系统总成或部件装配业务向我国转移，其子系统或部件的制造商也在我国积极寻找并支持具有核心精密金属部件生产能力的企业，以期承接核心零部件的进口替代业务。这一趋势在汽车、消费电子、5G通讯、新能源等下游行业比较明显，并呈现加速态势。

2）行业内企业的自动化智能化程度快速提升

在下游汽车、消费电子、5G通讯、新能源等行业发展速度日新月异的背景下，对精密金属部件的高尺寸精度以及行业内企业的快速市场响应能力的要求越发提高。单纯依靠人工已经无法满足行业极精密加工、极低的不良品率、快速市场响应的要求，提高制造过程的自动化智能化水平可以明显减少由于人为因素产生的尺寸公差与不良品，可以极大地提高生产效率、加快市场反应速度。近年来，行业内企业对自动化智能化生产设备与检测设备的需求越来越大，自动化智能化程度快速提升。

3）下游客户对组合化、集成化产品的需求持续提升

出于产品保密性、供应链效率提升与交付安全的考虑，如果精密金属部件企业参与产品的协同设计研发，下游的终端品牌商或其代工制造商通常希望采购组合装配后的组件或分部件。拥有自主开发能力、掌握多种加工工艺并具备多工艺组合生产能力的精密金属部件制造商将获得更多的发展机会，行业也将不断涌现具备综合能力和竞争优势的精密金属部件龙头企业。

4）现有业务相对稳定，竞争集中在新材料新工艺的应用

精密金属部件制造业下游行业领域众多，相同下游行业领域的金属部件制造商之间的竞争随着下游供应链体系的稳定而趋于稳定。同时由于下游供应链体系有严格的准入流程及标准，随着零部件制造商加工精度与质量管理水平的提高，良品率、产品质量逐年上升，成本逐年下降，形成了一定壁垒。因此，相同下游行业领域的金属部件制造商的竞争主要集中在新材料新工艺应用上，通过开发新材料新工艺提升产品的附加值，满足下游客户产品的升级需求，获得更强的市场竞争优势。

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