报告发布方：中金企信国际咨询《中国钛材行业企业竞争力、区域运行分析及前景展望（2024版）-中金企信发布》

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1.钛材行业发展概况：

1）我国钛材工业发展历程：我国钛材工业的发展起步于20世纪50年代。1954年北京开始进行海绵钛制备工艺研究。60年代初期，在沈阳成立中国第一个钛加工材生产试验车间，开始钛的半工业化生产。60-70年代，在遵义和宝鸡等地先后建立十余家海绵钛和钛材加工生产厂，中国成为世界钛工业国家的一员。80年代初期，由于对钛材的认识不足且钛材相对其他金属材料价格昂贵，钛材的应用受到一定程度的限制，影响着钛工业的发展。因此我国于1982年成立全国钛应用推广领导小组，推动80-90年代钛材行业的稳步发展。进入21世纪后，我国钛材工业的发展取得令人瞩目的成就，但与美、日、俄等国相比仍有一定差距。金融危机爆发后，受制于国内生产设备和技术能力，我国钛材产能严重不足。2011年后我国钛材产能急剧上升，出现供过于求的情况。2016年，我国钛材行业开始结构性调整，由过去的中低端需求逐步转型向中高端需求，打开了高端化工、船舶制造、航空航天等领域的大门。2020年以来，南非、肯尼亚、加拿大等国作为全球重要钛原料生产国，受到疫情等因素干扰，加剧我国钛原料进口的不确定性。同时，疫情下价格的提高以及航运周期的延长也加重下游企业面临的市场风险。然而，与其他国家相比，我国钛材行业企业在疫情的大环境下提前做出积极有效的预防性措施，在全球钛行业发展停滞甚至负增长的环境下，实现逆势增长。

2）钛材行业发展现状：近年来，我国钛加工材产量及销量保持稳定增长。2015年中国钛加工材产量为4.86万吨，2022年增长至15.28万吨，年均复合增长率为17.80%。2015年中国钛加工材销量为4.37万吨，2022年增长至14.55万吨，年均复合增长率为18.75%。

数据整理：中金企信国际咨询

从进出口数量来看，中国钛材出口数量远大于进口数量，且2018年以来，中国进口钛加工材数量整体呈现下降趋势。2020年，受疫情影响，全球钛加工材需求及贸易减少，国内钛加工材进出口数量同时减少，市场需求下降，2021年开始回升。

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从进出口钛材的平均价格来看，尽管我国钛材进出口顺差明显，但出口以低端钛材为主，单价相对较低，而进口钛材中高端钛材较多，单价较高，可见我国钛材向高端化发展还有较大的市场空间。

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2.钛材供给端发展情况：海绵钛为钛材的原材料，钛材的上游市场海绵钛的供应量将影响着钛材行业的发展。海绵钛主要通过四氯化钛与金属镁反应生成，形态上疏松多孔呈海绵状，熔铸加工成钛锭或研磨加工成钛粉后方可使用。海绵钛生产是钛材工业的基础环节。

根据美国地质调查局和中国有色金属工业协会数据显示，全球及中国海绵钛产量整体均呈现上升趋势，全球海绵钛产量从2015年的16.00万吨增长至2022年的27.90万吨，复合增长率为8.27%；中国海绵钛产量从2015年的6.20万吨增长至2022年的17.58万吨，复合增长率为16.05%，增速超过全球海绵钛产量增速。

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3.行业未来发展趋势：

①加强上游企业联盟，获取和控制优势资源。为确保产品质量，钛及钛合金材料尤其是高端钛材对钛原料品质要求较高。尽管全球钛资源丰富，但优质的金红石占比不到10%，具有一定的稀缺性。我国金红石钛资源尤为紧缺，大部分依赖进口。此外，能获取高品质的海绵钛对钛及钛合金材料生产企业至关重要。钛及钛合金材料生产企业联合上游资源开发企业，获取或控制优势钛资源具有重要意义，将成为未来行业发展趋势之一。

②高端钛及钛合金材料将成为行业发展高地。钛产业高端市场领域发展前景较好。高端钛材应用领域十分广泛，国内市场需求巨大。同时，高端钛及钛合金材料涵盖的行业既包括“一带一路”战略重点支持的“走出去”行业，也属于“中国制造2025”大力推动的重点领域，将获得国家政策的大力支持。目前我国已成为全球主要的钛及钛合金材料产销国，但化工、冶金、传统电力等领域处于成熟期，增长空间有限。但随着国民经济结构战略性调整以及产业转型升级，未来钛行业在航天航空、消费电子、生物医疗、休闲生活等技术门槛较高的领域的需求看好，预计高端钛材将成为未来行业发展高地。

③钛工业逐渐趋于国际化、规模化。由于一带一路的深入推进，东西方贸易往来增多，东西方市场融合，正在形成统一的世界钛市场。自1996年以来，美国Timet公司先后兼并英国的IMI公司和法国的欧洲锆(Cezus)公司，控制欧洲市场，还兼并美国的A.Johnson金属有限公司，并与欧洲最大制管公司——法国的Valinox焊管公司合并，组建Valitimet合资公司，这些兼并措施使Timet公司的实力大大增强。目前我国钛材生产厂商除了满足国内市场，也正积极走向国际市场。

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