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行业冠军认证:2024年全球及中国智能制造装备行业发展现状及发展趋势分析预测-中金企信发布
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行业冠军认证:2024年全球及中国智能制造装备行业发展现状及发展趋势分析预测-中金企信发布


报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国智能制造装备行业市场增长趋势分析2024-2030-中金企信发布

 

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1)全球智能制造行业发展状况近年来,由于发达国家技术工人短缺,新兴国家劳动力成本上涨,叠加制造业制造地点分散、生产方式变更、制造技术日益复杂化等影响,世界发达国家积极发展智能制造产业。总体来看,全球智能制造产业规模在过去几年平稳上升。

此外,全球智能制造产业呈现区域化特点。智能制造产业跨国企业主要集中在美国、德国及日本等发达国家中。根据《全球智能制造发展指数报告(2017)》,美国、日本和德国为第一梯队,是智能制造发展的“引领型”国家;英国、韩国、中国、瑞士、瑞典、法国、芬兰、加拿大和以色列为第二梯队,是智能制造发展的“先进型”国家。从发展格局来看,欧美传统制造业强国拥有较多技术与经验积累,转型升级难度较小,具备较强竞争实力;基于世界工厂时代的积累,亚洲等新兴经济体在智能制造方面也呈现出较大竞争优势。当前,中国等发展中国家制造业转型升级与发达国家的“重振制造业”政策形成共振,使得全球智能制造格局处于快速发展的动态平衡中。

2)我国智能制造装备行业发展状况:近年来,我国智能制造装备行业增长迅猛,初步形成规模。根据中金企信数据,2017年我国智能制造装备市场规模为1.27万亿元,到2021年达到2.42万亿元,年复合增长率达到17%,市场保持快速增长。

3)我国智能制造装备行业发展趋势:国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束,对智能制造装备行业提出了更高的要求,并提供了巨大的市场空间。未来5-10年,我国智能制造装备行业将迎来发展的重要战略机遇期,我国将逐步建立完善的智能制造装备产业体系,实现装备的智能化及制造过程的自动化,使产业生产效率、产品技术水平和质量得到显著提高,能源、资源消耗和污染物的排放明显降低,同时智能制造装备的进口替代亦已成为行业发展的趋势和主要驱动力之一。

4)冶金智能制造装备行业整体发展状况:根据国家统计局、国资委数据,2015年来,我国冶金装备制造业年营业收入基本稳定在1,100亿元以上,2021年达到1,375亿元,较2020年同比增长7.8%。我国已成为世界最大的冶金装备市场,市场规模占世界的三分之一以上。冶金装备是典型的下游行业需求拉动型行业,其景气程度与国家宏观政策、固定资产投资、下游行业发展状况息息相关。

冶金智能制造装备是指服务于金属冶炼、锭坯铸造、轧制等冶金行业关键环节的智能化、自动化冶金装备;是冶金行业的配套产品,需满足较高的生产技术、生产安全与产品稳定性的要求。大部分冶金智能制造装备均具有非标属性,根据客户的需求,按照客户加工制造工艺和流程的要求进行针对性研发设计,以满足某一个或某一类产品的快速高效自动化生产。

5)冶金智能制造装备的主要特点及优势

和传统的冶金装备相比,冶金智能制造装备主要有以下特点及优势:

1)提升冶金装备产品制造过程的精准控制能力:冶金智能制造装备能提供精准定位、自动感知、自我修正功能,生产的产品更符合设计要求;从管结果到管过程的跨越,实现了产品边加工、边检测、边分析、边修正的正循环。智能制造通过生产前预防、生产中监控和生产后分析反馈等质量管控方法,实现了产品的设计、生产、检测、使用的全流程追溯管理。

2)提高冶金装备产品的生产效率:冶金装备传统生产技术模式由于技术含量较低,生产过程中缺乏专业的生产质量控制设备,生产效率偏低,而智能制造装备根据现代计算机信息技术中的科学计算程序实现对产品生产流程的监督和控制,因此具有更高的生产效率。

3)实现冶金装备产品成本的精准管理:冶金智能制造装备能使一个产品的制造成本更加透明、管理更加精准、生产更加精益,能减少制造过程中的浪费损失、减少返工及不合格品损失。同时减少了直接生产人员、检查人员等,提升了生产效率,降低了单位制造成本。

4)满足冶金装备产品的个性化需求:智能制造能更好地满足客户个性化需求、制造周期更短、也能增强了客户体验,服务质量得到了提升,同时可按客户的个性化需求组织生产。

6)冶金智能制造装备行业未来发展主要驱动因素:目前,冶金智能制造装备行业的快速发展,是各种内生力量和外生力量共同作用的结果,其中政策、人口结构、经济发展与产业结构等因素相互影响,共同形成产业演变的基础:

1)政策在冶金智能制造装备的初期发展中起到了决定性的作用,并且在后续的产业发展中也有着关键影响力;

2)人口结构变化、人力成本上升,为冶金智能制造装备替代人工提供了重要契机,是影响行业走势、政策变化的基础因素;

3)经济增速放缓、产业结构调整是冶金智能制造装备快速发展的另一重要机遇,企业生存压力促使其推行自动化作业,同时工业4.0概念的兴起,生产精细度、品质感要求的提升也使得企业主动寻求自动化改造;

4)此外,对于应用企业来说,冶金智能制造装备的投资成本、投资回报率和回收期等财务因素是其是否采用智能自动化生产的重要考量,装备的经济性是行业的直接市场需求触发因素。

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