一、数控系统行业概述

数控系统（Numerical Control System,NC）是利用计算机存储的控制程序，通过数字指令实现机械设备的动作控制，通常控制位置、角度、速度等机械量。它由控制系统、伺服系统和检测系统三部分组成，形成闭环控制。

二、数控系统行业市场发展情况

数控系统作为智能制造装备的核心控制单元，其市场需求与制造业升级进程紧密关联。2019-2021年中国数控系统市场规模逐年增长，主要由于新能源汽车、3C电子等下游需求快速增长，导致数控机床市场供不应求，带动数控系统需求快速增长，2021年我国数控系统市场规模达到近年来峰值159.28亿元。2022-2023年中国数控系统市场规模连续两年下降，主要由于2022年至2023年客户和经销商将继续消化囤货，加之2021年CNC市场基数较大，2022年市场规模有所下降，2023年下降幅度放缓，初步估计市场规模约127.9亿元。

数据整理：中金企信国际咨询

三、数控系统行业竞争格局

数控系统全球市场呈现高度集中化特征，日本发那科、日本三菱、德国西门子、德国海德汉四大跨国企业依托数十年技术积淀，构建起涵盖底层算法、伺服驱动及行业解决方案的完整技术生态。国内市场方面，近年来，部分优秀的国产数控系统厂商凭借技术创新以及差异化的竞争策略，已逐渐占据了一定市场份额，但高端数控系统仍旧由国外厂商所主导。

总线型数控系统的国外厂商主要为日本发那科、日本三菱、德国西门子等，国产厂商则主要为华中数控、广州数控、新代科技、钶锐锶等；PWM型数控系统厂商数量相对较少，德国海德汉系全球领先厂商，国产厂商则以钶锐锶为代表，在国内机床市场中，德国海德汉和钶锐锶是PWM型数控系统的主要供应商。

四、数控系统行业产业链分析

数控系统行业产业链上游主要包括电子元器件、机械零部件、软件开发等，电子元器件包括处理器、存储器、接口电路等。机械零部件包括丝杠、导轨、轴承等。数控系统的软件部分包括控制算法、用户界面、编程环境等。中游环节是数控系统的制造环节，包括设计开发、生产制造、试验测试等环节。下游环节是数控系统的应用领域，包括汽车、航空、电子、模具等多个领域。

五、数控系统行业发展趋势

1、高速、高精度、高可靠性

向高速、高精度、高可靠性方向发展。主要是根据数控机床高效加工需要，结合机床相应功能部件性能的提升，开发相应的数控系统。

2、多轴联动、复合化

向多轴联动、复合化方向发展。针对精密医疗设备、精密仪器等高端重点领域复杂加工要求实现数控系统的控制、高性能伺服驱动和精密加工等功能。

3、智能化、网络化

向智能化、网络化方向发展。实现自适应控制、自动编程加工、智监控、智诊断，实现机床加工数据积累，建立"数字"经济新模式等。

4、开放式

向开放式数控系统发展。可通过对数控系统功能进行重新组合、修改、添加或删减，针对不同厂家、用户和行业需求，快速构建不同品种和档次的数控系统，不必重新设计软硬件。开放式数控系统已逐渐应用于高档数控机床，发展前景良好。

第一章 数控系统行业发展概述

第二章 国际数控系统行业发展分析及预测

第三章 中国数控系统行业发展环境分析    

第四章 2019-2024年中国数控系统行业运行状况监测分析

第五章 中国数控系统市场分析

第六章 数控系统销售渠道分析及建议

第七章 数控系统行业发展趋势分析

第八章 2019-2024年中国数控系统产业行业重点区域运行分析

第九章 中国数控系统行业市场竞争格局分析

第十章  数控系统国内主要企业经营策略分析

第十一章 “十五五”期间数控系统行业投资前景展望

第十二章 “十五五”期间数控系统行业投资价值评估分析

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