报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年中国成套制氢装备行业市场概况分析及发展前景预测-中金企信发布》

中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）

《市场地位证明：2024年中国炼油化工专用设备行业概述及发展趋势分析-中金企信发布》

《全球与中国炼油化工专用设备行业市场深度调查及发展前景调研报告2024-2030年-中金企信发布》

《2024年中国建筑体数智化建设市场规模现状分析及未来市场前景分析研究预测-中金企信发布》

《2024年全球及中国特种显示行业市场分析、厂商竞争与未来展望-中金企信发布》

《2024年自动化设备制造行业概况、上下游基本情况及市场规模分析预测-中金企信发布》

项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。

（1）氢气主要应用领域分析：氢能行业是国家的发展战略，氢能也是未来国家能源体系的重要组成部分，氢能行业的发展对于实现国家双碳目标具有重要意义。氢能产业链包含上游制氢、中游储运氢和加氢以及下游氢能应用。其中，制氢是基础，储运和加氢是氢能行业的中间环节，下游应用是氢能行业发展最重要的环节。

氢气的应用范围非常广泛，几乎涵盖了国民经济发展的各个行业。主要包括：

1、化工行业：氢气消耗的重要领域，氢气是生产合成氨、甲醇、双氧水、煤化工的最重要的原料；

2、炼油工业：氢气是生产低硫、低氮环保型汽油、柴油、润滑油等油品的还原剂和原料；

3、钢铁行业：氢气替代焦炭炼钢，大幅度降低二氧化碳排放，是氢冶金行业的最重要应用场景；

4、作为保护气应用的行业：氢气是硬质合金、电子行业（半导体、光纤等）、汽车钢板等加工过程的最重要的保护气体；

5、交通领域和发电：氢气通过燃料电池发电，为乘用车、商用车、航空、轮船等提供清洁电力；

6、储能行业：氢气是光伏发电、风力发电行业弃风弃电的有效储能载体，可以生产“绿色”甲醇和“绿色”合成氨；

7、新能源行业：氢气是锂电池的重要原材料磷酸铁锂生产过程中的重要原料，是生物柴油、生物航空煤油、船用低硫燃料油生产的重要原料。

在上述应用场景中，氢气在化工、炼油和作为保护气应用的行业已经得到广泛应用；氢冶金、交通和发电、储能、新能源领域是氢能未来的主要应用场景。

（2）成套制氢装备行业现状分析：

①天然气制氢装备：天然气制氢的主要工艺路线为：以轻烃类的物质（如天然气、轻石脑油和各种干气等）为原料，先将预处理后的天然气与水蒸气高温重整制合成气，在中温下进一步变换成氢气与CO2，再经冷凝、变压吸附得到产品氢气。

天然气制氢由于流程短，开停工方便，是国内外化石能源制氢路线中最理想的制氢方式。天然气转化制氢技术先进，产品氢气纯度高，原料转化率高，流程简单，开停工方便。技术优势如下：

A、原料适应性强、天然气消耗低、能耗低：在原料方面，适应性和灵活性强，除天然气外，其它含C1-C5轻烃组分都可作为装备原料，如轻石脑油、液化石油气（LPG）、丙烷、抽余油、拔头油、炼厂的催化干气、加氢干气、焦化干气、沼气、垃圾填埋气等。同时国内相关企业通过优化工艺流程设计和核心设备转化炉的设计，降低装备能耗和氢气成本，天然气消耗指标低至0.38Nm3天然气/Nm3氢气。

B、规模种类众多：目前，国内生产的天然气制氢装备最小规模为产氢50Nm3/h的移动式撬装化制氢装备，最大型规模氢气产能为60,000Nm3/h。可以根据用户的不同需要进行定制化的综合服务。

C、自动化水平高：在自动化方面，制氢装备自动化水平高，可实现全自动无人值守操作。此外，装备采用DCS控制系统和相关关键回路控制软件，如水碳比自动调节和转化炉温自动控制功能、事故紧急联锁功能等，确保生产设备更安全可靠。

D、先进的转化炉技术：转化炉为天然气转化制氢的核心设备，具有高温（840-1,100℃）、高压、易燃易爆的特点。经过多年的不断实践和研发攻关，持续的完善和优化结构设计，确保了转化炉的长周期安全运行。同时，国内企业根据规模大小、应用场景，研发设计了能满足大规模制氢的方箱式转化炉、中小规模制氢的圆筒式转化炉以及为加氢站配套的撬装化的转化炉。以满足氢能和石化行业的发展要求。

E、安全可靠：制氢装备均设置紧急联锁系统，全自动监控，确保装备长周期安全运行。

②甲醇制氢装备：甲醇制氢的主要工艺路线为：甲醇和水的混合液经过预热、气化、过热后进入裂解反应器，在催化剂作用下，同时发生甲醇的催化裂解反应和CO的变换反应，生成约75%的氢气和约25%的CO2，以及少量的杂质。裂解混合气再经过变压吸附提纯净化，可以得到纯度为98.5%～99.999%的氢气，同时，解吸气经过进一步的净化处理还可以得到高纯度的CO2。

甲醇裂解制氢流程短，装备简单；以工业甲醇为原料，原料容易获得，运输、储存方便，反应温度低（250～270℃），工艺条件缓和，燃料消耗较低，流程简单，容易操作。甲醇制氢装备规模可大可小，有成套装备供货，适用于中、小型用户。

③煤制氢装备：煤制氢的主要工艺路线为：将煤、生物质秸秆等原料粉碎与水充分混合制成浆料，然后与空分设备来的氧气在气化炉里发生部分氧化反应生成含CO和H2的合成气；合成气再经换热冷却洗涤除尘后，进入变换单元，将合成气中的CO和H2O反应变换为H2，并回收热量、降温进入低温甲醇洗单元（分别脱除H2S和CO2）；净化后的合成气进入PSA系统提纯生产工业级或高纯度的氢气。

④工业副产氢变压吸附氢气提纯装备：工业副产氢变压吸附氢气提纯装备的主要工艺路线是：将工业副产含氢气体通过变压吸附进行提纯生产氢气。

工业副产含氢气体是在工业生产过程中副产的各种含氢气体，包括炼厂催化裂化、丙烷脱氢、乙烷裂解、焦炉煤气及氯碱化工等生产过程产生的含氢气体等。工业副产制氢的特点是工业副产含氢气体的来源广泛，且不会产生额外的碳排放，成本较低，是目前较为理想的制氢方式。

⑤电解水制氢：电解水制氢是在直流电的作用下，通过电化学过程将水分子解离为氢气与氧气，分别在阴、阳两极析出，氢气再通过变温吸附（TSA）技术纯化，获得高纯度氢气。根据电解质不同，主要可分为碱性（ALK）电解水、质子交换膜（PEM）电解水、固体氧化物（SOEC）电解水三大类。

目前，工业化应用最成熟可靠的技术为碱性电解水（ALK）技术，其它技术均在开发中。由于电解水制氢单套规模较小（一般规模为1,000Nm3/h左右）、氢气成本较高、投资较大的原因，限制了电解水制氢的发展。近年来，可再生能源（光电、风电、水电）电解水制氢成为国家鼓励的方向，逐步成为行业热点。电解水制氢装备包括三部分：电解槽、氢气纯化以及配套系统。

⑥变压吸附氢气提纯装备：对于以天然气、甲醇、煤、工业副产含氢气体为原料的所有制氢装备，均需要配套变压吸附氢气提纯装备，以生产出99.9-99.999％的氢气产品，以满足不同行业的需求。

变压吸附氢气提纯装备的基本原理是：利用吸附剂对不同的吸附介质在不同的分压下具有不同的吸附速度、吸附容量与吸附推动力，且在一定压力之下对混合气体中的各组分具有选择吸附的特性，通过增压来实现对混合气体的吸附分离，通过降压来实现吸附剂的再生，以此来完成对氢气的分离。

1、企业填写“企业信息反馈表”确认订购意向;
2、由我方出示合同样本，双方确认合同条款即可签署达成合作；
3、双方按照合同条款约定订购方按合同约定金额汇入我方账户;
4、我方确认订购方款项到账后以邮件与快递形式将材料与国家认可正规发票提供订购方（注：相关细节合同条款中有具体体现）