报告发布方：中金企信国际咨询《中金企信发布-2024版全球及中国针状焦行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、发展趋势、竞争分析》

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针状焦是煤沥青延伸加工产品，是优质炭素材料，具有低热膨胀系数、低空隙度、低硫、低灰分、低金属含量、高导电率及易石墨化等一系列优点，是制作高功率及超高功率石墨电极、锂电负极材料、特种碳素制品的原材料。

根据原料来源的不同，针状焦分为油系针状焦和煤系针状焦两大类，两类针状焦的生产工艺各有特点，性能上也有一定的差异。

油系针状焦技术由美国在上世纪60年代开发成功，1995年，我国锦州石化油系针状焦生产装置投产，开启我国针状焦技术工业化的序幕。日本在上世纪70年代开发成功煤系针状焦技术，1998年鞍山沿海化工产能2万吨/年的煤系针状焦工业装置的建成，是我国煤系针状焦技术工业化的开端。

煤系针状焦生产工艺要点是：首先对煤沥青原料进行预处理，去除原料中不利于中间相小球体成长、融并的一次喹啉不溶物和高活性组分，得到精制沥青；精制沥青在460-510℃的温度及一定的时间、压力条件下进行成相反应生成针状焦生焦；生焦经1,450±50℃的高温煅烧得到针状焦。

A、市场规模

2017-2022年以来国内针状焦供需呈现高速增长态势。根据中金企信统计，2021年针状焦产量为108.39万吨，同比增长98.41%，其中煤系为28.24万吨，油系为80.15万吨；2022年针状焦产量为120.30万吨，同比增长10.99%，其中煤系为34.80万吨，油系为85.50万吨。2017年-2022年国内针状焦总产量复合增速达到51.41%。2021年针状焦表观消费量130.94万吨，同比增长93.15%；2022年针状焦表观消费量142.06万吨，同比增长8.49%。受益于动力电池、电化学储能需求强劲增长，2017年-2022年针状焦表观消费复合增速达到44.24%。

数据整理：中金企信国际咨询

针状焦主要应用于锂电负极材料和高功率、超高功率石墨电极的制造。其中石墨电极主要用作电炉炼钢和转炉炼钢LF精炼工艺上。受益于废钢资源的释放，2016年以来国内电炉钢产量呈现高速增长。根据中金企信统计，2021年国内电炉钢产量约1.18亿吨，2022年国内电炉钢产量约9,816万吨，2016年-2022年复合增速达到11.56%。2022年中国粗钢产量约10.18亿吨，电炉钢占比约9.64%。随着钢铁行业高质量和双碳发展的推进，对超高功率石墨电极的需求将持续增加，有效拉动上游针状焦消费进一步上升。

数据整理：中金企信国际咨询

负极材料主要用在动力电池、电化学储能、消费电子领域；根据中金企信统计，其中动力电池消费占比近60%，2010年以后随着政策驱动和相关配套设施的完善，国内新能源车进入了高速发展阶段。根据中国汽车动力电池产业创新联盟统计，2021年国内新能源车销量约300万辆，2022年国内新能源车销量约688万辆，同比增长93.40%。新能源车的快速普及也拉动动力电池消费快速增长，2022年，我国动力电池累计产量为545.90GWh，同比增长148.50%；销量为465.50GWh，同比增长150.30%；装车量为294.65GWh，同比增长90.71%。受益于全球各领域锂离子电池需求大幅增长，尤其是新能源车销量的高增长，据中金企信数据显示；2022年中国锂电负极市场出货量137万吨，同比增长90.28%，2017-2022年复合增长率达56.06%；随着国内新能源汽车渗透率的增长，动力电池装车量及上游针状焦市场空间将进一步上升。

数据整理：中金企信国际咨询

B、市场供求状况及变动原因

受益于负极材料和石墨电极增长对针状焦需求拉动，针状焦行业迎来了高景气度；国内企业纷纷进行扩建及新建针状焦装置，根据中金企信统计，2021年中国针状焦产能约为229万吨，其中油系针状焦产能130万吨，煤系针状焦99万吨；2022年中国针状焦产能约为272万吨，其中油系针状焦产能152万吨，煤系针状焦120万吨。生产总量能够满足国内高功率、超高功率石墨电极以及锂离子电池负极材料的需求。但是，目前国产针状焦在质量上与国外企业相比仍然有一定差距，尤其是超高功率石墨电极接头焦以进口为主。2020年、2021年及2022年国内进口针状焦分别是13.20万吨、22.60万吨和21.80万吨，占表观消费量比重分别是19.42%、17.22%和15.32%。随着国内部分企业在原料制备、成焦工艺控制、出焦方法和生焦煅烧方式等方面的技术工艺的突破，国产针状焦正逐步替代进口。

受成本、环保、资源供给等因素影响，国内针状焦历年供给存在一定波动。上游煤焦油和石油渣油等受能源价格影响，会推动针状焦成本端上涨，进一步影响针状焦企业开工率。

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