机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。

中金企信国际咨询公布《2020-2026年中国机械密封件市场发展规划及投资战略可行性预测报告》

技术现状：我国在密封领域的研发实力、密封产品的技术水平还落后于世界先进发达国家，特别是美、日、德等国家，因此我们应紧紧围绕国家急需并结合自身优势从基础研究和应用研究两方面来开展研发工作，以期在较短的时间里尽快提升研发水平，研发具有自主知识产权的高新产品，解决所涉及的国计民生关键问题。

(1)密封材料：从分子层面研究在不同操作工况、不同密封介质条件下，密封的低摩擦、高耐磨和低/零泄漏率之间的本质关系及协调性，研究材料的微组分、制造加工及表面处理工艺对密封性能的影响，深层次开展密封材料设计，研发绿色环保密封材料。

(2)密封结构：对密封的失效本质进行跨尺度研究，以现代数值模拟仿真结合试验结果指导结构设计，实现密封的高稳定性、高可靠性、强追随能力和优良密封性。应特别关注表面的织构化、表面微纳形貌化及其与摩擦界面变形之间的协同效应，对密封进行热、流、固耦合研究。可以预料，摩擦对耦面的表面织构化和细微形貌化不仅将高效改善机械密封端面润滑状态，增加升举能力，减少接触，降低磨损，而且是实现零泄漏的最有效途径之一。

行业应用领域：

(1)民品工业：在矿产、石油、石化、化工、轻工、制药、电力、食品等民品工业领域，将面临越来越高的环保要求、设备的长周期运行要求、设备的低能耗要求和设备的高参数要求，未来的研究重点将在航天、核电、风能、大型盾构机和制药等领域实现自主知识产权密封新产品的突破。

(2)高技术装备：太空领域的竞争和军事装备的发展对机械部件和电子器件的密封性提出了更严格要求，未来研究应实现密封的集成化、轻量化、高精度、高稳定性、高可靠性和微/零泄漏的特点。

(3)人体工程：密封研究不仅针对军品和民品工业的需要，改善人类未来生活质量也是未来密封学和医学的重要课题。人体工程要求包括靶向给药治疗仪、人体清洁机器人、人工心脏等在内的人造器械/器官在实现微型化、高精度、智能化、高可靠性和长寿命的同时，具有良好的密封性和生物相容性。

机械密封件机遇与挑战：在我国的机械密封市场中，中低速、中低压的密封件已经相对成熟，有些甚至达到国际先进水平，但高速、高压、高尺寸的机械密封，却相对落后。普通机械密封的密封结构及端面结构一旦制造完成，在使用过程中其结构、构形等参数将不能根据工况的变化而自适应调整，虽然可以在设计点附近良好工作，但当工作条件或环境条件变化时则容易失效，这极大地限制了普通机械密封在一些极端工况、高参数工况( 如高速、高温、高压等) 、变工况条件下的应用。

投资可行性：机械密封件由若干个零件所组成，其用材是按零件所起的作用、机械结构的需要和使用条件来选择的。机械密封件所用材料大致可分为四大类，即摩擦副材料、辅助密封圈材料、加载弹性元件和其他结构件材料。密封件属于机械基础零部件，是装备制造业不可或缺的重要组成部分，国家实施的《基础零部件专项实施方案》，在政策、资金、项目等方面都对机械密封件行业给予了深度关注和重大支持。近年来，国家对机械密封行业的技术引进、技术改造、科研开发等给予了一定的支持，推动了机械密封件行业的发展。具体来说，机械密封件原材料主要有：硬质合金、碳石墨、聚四氟乙烯、通用合成橡胶、陶瓷等，因此，提供这些生产原料的供应商是机械密封件行业的上游供应商。

预测，未来几年，我国石油、天然气、化工等行业将会放缓增长速度，这也是与我国现阶段国民经济“稳中求进”的重大战略目标相一致的。

快速发展的现代工业，机械密封的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻。操作条件正向高速、高压、低温、高真空、大尺寸、微尺寸等方向发展。以石油化工为例，石化用机泵的发展方向是大型化、调速化、机电一体化。泵产品成套化。标准化、系列化和通用化、多品种、性能广、寿命长及可靠性高。机泵用密封向大型化和专业化方向发展，特别是适用高压、调速透平，高温、低温和超低温泵，调速泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵的密封技术和产品发展很快。总之，本项目建设可行性较高。

除此之外，电力、冶金等行业设备正向着大型化、高度自动化、智能化、节能和绿色环保的方向发展，对于高温、高压密封要求越来越高。