2020年直线电机行业市场需求量及发展趋势分析

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。 直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式，和管式。线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达。是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置。它可以省去大量中间传动机构，加快系统反映速度，提高系统度，所以得到广泛的应用。直线电机的生产厂家有很多

随着“工业4.0”和“智能制造”等政策的出台与推进，国家加大了对工业制造的投入与支持。工业机械自动化程度的不断升级，有力的带动了上游直线电机在中国的快速成长。国外品牌纷纷加大对中国市场的投入力度，于此同时国内小品牌迅速加入到直线电机的生产制造中，尤其在沿海地区，每年有将近20多家新的直线电机公司成立。在国内市场上，直线电机虽然还处于发展的初期阶段，产品工艺和技术方面还需进一步完善和成熟，但是乘着工业机械自动化程度不断升级的浪潮，未来发展前景良好。从2013年开始，国内直线电机市场持续保持快速发展，在国内占主要地位的部分厂商更是取得成倍增长。例如：雅科贝思和上银，2013~2014年直线电机业务都实现了翻倍增长，2017年雅科贝思增速稍有放缓，但业绩仍排名第一。作为雅科贝思竞争对手的上银，在国内的竞争力也不可小觑。其他主要品牌如：科尔摩根、大族电机、安川电机、山洋电机等也保持着20%~30%的增速。从应用行业角度来看，半导体、激光加工、机床三个行业的应用比例约占到68%，其他3C电子、锂电池等新兴行业的应用也呈增长趋势。随着中国工业领域各个行业的快速发展，要求所生产的产品质量越来越高，对机器的性能，速度，精度等要求也逐渐提高，尤其在数控机床、半导体集成设备等机械上表现得更为明显。原来占据主导地位的伺服加丝杠组合，也正是因为渐渐无法满足这些要求，这才有了直线电机的迅速成长。直线电机在性能、速度、精度等方面需要不断精进，不断提高，尤其是国产品牌。2013年以来，直线电机持续保持着快速增长。2016年整体业绩同比增长30%。2017年同比增长28.5%。直线电机主要应用在半导体、激光加工、机床、锂电池等行业。未来几年，受“十三五”规划影响，预计未来这些行业都呈现20%以上的快速增长。因此预测，未来3年直线电机市场仍然保持快速增长，增速在30%左右。越来越多的国内企业，进入到直线电机的研制与出产，职业需求和商场规模也越来越大。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国直线电机市场竞争力分析及投资战略预测研发报告》统计数据显示：近年来我国直线电机需求量呈现不断增长趋势，2018年中国直线电机需求量11.1亿台，同比增长16.84%；2019年中国直线电机需求量13.2亿台，较上年增加2.1亿台，同比增长18.92%。据中国电机工程学会数据显示，近年来中国直线电机的需求量呈现逐年上升的发展态势，增速相对稳定。据中国电机工程学会数据显示，近年来中国直线电机的供给量呈现逐年上升的发展态势，增速较为平稳。据中国直驱产业联盟公布的数据显示，2014-2019年中国直线电机行业市场规模一直呈现高速增长的趋势，2018年中国直线电机行业市场规模已经达到20.0亿元，2019年中国直线电机行业市场规模大约为25.6亿元，较2018年增长28.0%。近年来，中国直线电机出口规模处于停滞不前的状态。2019年，直线电机出口数量为18.68亿台，出口金额达到44.43亿美元。2020年1-5月，直线电机出口数量为6.32亿台，出口金额为16.11亿美元，整体数据只有上一年度的全年的1/3左右。未来随着智能制造、工业自动化的深入推进，直线电机的市场将会进一步扩大，市场规模会逐步增大。

机床中的直线电机配合驱动控制技术已经越来越成熟，具有传统装置无法逾越的屏障。随着电机制造技术的不断完善，选用匹配的直线电机和驱动控制系统，配合合理的机床构图，完全可以制造出高性能，高可靠性的机床。高速线性电机驱动已广泛应用于加工中心，数控铣床，车床，磨床，复合加工机，激光加工机和重型机床。近几年，尽管各国加强了生产的规模结构，但仍然无法满足市场庞大的需求量，具有很强的市场潜力，未来几十年世界将有三分之一数控机床采用直线电机进给驱动，高端机床的采用无疑是比重最大的，其工业化前景是不言而喻的。