（1）废塑料改性再生行业监管现状：工信部出台了《废塑料行业规范条件》，对废塑料的规范从布局、规模、装备、环保、安全、能耗等方面做了具体要求。该文件指出：“废塑料破碎、清洗、分选类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30,000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20,000吨。塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于5,000吨，已建企业年废塑料处理能力不低于3,000吨”，“塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料”，“PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于1.5吨/吨废塑料。塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于0.2吨/吨废塑料”。

（2）废塑料改性再生行业发展现状：再生塑料行业是塑料行业重要组成部分，是解决废塑料问题的关键行业，是变废为宝、降低生态环境污染和减少碳排放的重要产业。

①废塑料污染严重亟待通过循环使用解决：废塑料被认为是污染环境的罪魁祸首，正在成为全球污染之殇，化解废塑料的污染迫在眉睫。自1950年人类大规模制造塑料制品以来，全世界共制造了83亿吨塑料，其中63亿吨变成垃圾。塑料在废弃之后由于不可降解，形成微塑料进入环境，造成了对海洋和环境的严重污染，严重威胁了生态环境和人体的健康。2021年Sciene杂志在创刊125周年之际提出的全世界最前沿的125个科学问题中，与塑料污染相关的问题就有两个。

为进一步加强对塑料污染的治理工作，中央深改委在2019年9月9日召开的第十次会议上通过了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。会议指出要牢固树立新发展理念，有序禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用，积极推广可循环易回收可降解替代产品，增加绿色产品供给。规范塑料废弃物回收利用，建立健全各环节管理制度，有力有序有效治理塑料污染。

解决塑料污染问题不是一朝一夕，至少需要从两个维度寻找解决方法。一是减少一次性塑料的使用量，大量推行可降解塑料，从污染源头进行减量，解决增量问题，目前公司开发了可降解塑料的研发和中试产线；二是提高现有废塑料的回收利用率，走塑料循环再生之路，减少塑料垃圾泄露到环境中的物质量。为提高塑料回收利用率，各国都提出了要求塑料制品中添加再生塑料的比例要求，各消费品品牌商也纷纷做出了再生塑料的使用承诺。

再生塑料是塑料的再利用，通常是指通过预处理、水洗、分选、熔融过滤与造粒等物理工艺方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。同时，对于有些低价值的、混杂的废塑料使用物理回收工艺无法达到很好的效果，也会采用油化、高温热解、水解等化学工艺方法，转化为塑料的单体原料等，但通常化学回收工艺成本比较高。

随着全球塑料消费量逐年增多，各国对废塑料的回收利用越来越重视，并提出了提高塑料回收率的目标，也针对生产企业提出了使用再生塑料比例的要求和时间表，这将有力促进废塑料回收率的大幅提高并解决塑料污染问题，还能在不减少塑料消费的情况下明显减少石化合成塑料的使用量，减少二氧化碳排放。经过德国莱茵公司的认证，公司再生PP和ABS碳足迹核查认证相比同类原生塑料减少了78%和79%。

2019年3月欧洲议会通过一项议案，要求到2029年，欧盟成员国必须达到90%的塑料瓶回收目标，到2025年必须含有至少25%的再生成分，到2030年必须含有30%的再生成分，这将避免价值250亿美元的环境损害。

随着塑料制品的高消费量和社会蓄积量的增长，废塑料的产生量也不断攀升。我国每年废塑料回收利用量为1,600万吨-1,800万吨，但是废弃塑料回收率仍在较低的水平。随着回收体系的进一步完善，我国废塑料回收量也将迎来高增长阶段。

着眼当前与未来，塑料的巨大消费量还会提高，再生塑料理应进一步增长，但是国内再生塑料行业面临着企业规模小、技术水平低、环境保护差等明显的问题，整个行业亟待转型和升级，这与早期再生塑料产品的市场定位有很大关系，简单的再生加工后得到的再生塑料品质不高，常用于单纯为了降低成本而少量添加到原生塑料里使用。低效益的小企业既污染了环境，还低价竞争打击了环保规范的大型企业在废塑料再生制造行业的发展积极性，行业亟需通过政府正确导向与政策法规支持，加快技术装备的革新、企业的整合，进一步带动国内再生塑料行业规范化、实现可持续健康发展。

我国再生塑料产业在缓解资源短缺、降低企业制造成本以及减少环境污染方面做出了突出贡献，随着国家越来越重视循环经济和再生产业的发展，再生塑料行业也将在国家政策的正确引导下走上规范化、集约化、科技信息化的发展道路。

②改性塑料行业发展迅速：改性塑料是指在通用塑料（聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙稀PVC、聚苯乙烯PS）基础上，经过加工改性，使其具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等更加优越性能的塑料。改性塑料的应用覆盖了家电、汽车、办公设备、电子电器等传统行业和轨道交通、精密仪器、航空航天、新能源等高新技术领域。

近些年，受益于人民生活水平提升，我国改性塑料需求逐年增长。通常采用改性化率（改性塑料产量/塑料产量）来衡量改性塑料行业在塑料工业中的地位。我国改性塑料需求一直呈现稳步增长的趋势，改性化率不断提升。我国改性塑料产业有20多年的历史，改性塑料已成为现今新型塑料产业的重要组成部分，推动了塑料加工业的发展，同时促进了合成树脂、助剂和塑料机械行业的发展。得益于汽车、家电等诸多下游行业的快速发展和对新兴材料需求的不断提高，国内改性塑料市场行业规模增幅近年来一直保持在较高水平。国家统计局数据显示，我国塑料产量由2010年的4,361万吨增长到2019年的9,574万吨。我国塑料的改性化率同样在不断提升，由2010年的16.2%上升到2019年的20.4%。

汽车轻量化为改性塑料行业发展提供新机遇。改性塑料是最重要的汽车轻质材料之一，它在减轻汽车重量的同时还显著的降低了汽车生产厂商的生产成本。近年来，随着塑料改性技术的不断发展，越来越多的汽车零部件达到了材质塑料化的设计要求，改性塑料在汽车上的运用也从传统的装饰部件扩展到了能部件。

与全球42%的改性塑料用于汽车行业相比，在我国仅为10%左右，预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域。国内生产的汽车在塑料材料的使用上与国外尚有较大差距。发达国家将汽车塑料用量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志，以德国为例，现在德国汽车塑料用量最多，占整车用料的15%以上。据测算，我国经济型轿车每辆塑料用量约为50~60千克，重型载货车可达80千克，中高级轿车塑料用量每辆为100~130千克，远落后于发达国家每辆汽车平均塑料用量。按照我国汽车年产量2,500万辆，300千克/台的汽车改性塑料保守使用量，我国汽车改性塑料需求量为750万吨。

改性塑料的市场需求虽然巨大，但经过多年发展，竞争加剧，特别是PP、ABS、PS等传统品类改性塑料的竞争与成本压力更为明显，对上游石油价格较为敏感。质量稳定的再生塑料能够很好地替代石化合成塑料，从成本上为改性塑料产业的进一步发展提供了一个良好契机。目前改性的塑料原料都是原生塑料，在碳中和碳减排的推动下，各大汽车家电厂都纷纷要求原料中添加再生塑料。以再生塑料为主要原材料进行改性将成为未来改性塑料行业的主要趋势。

中金企信国际咨询公布《2021-2027年废塑料改性再生行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》

（3）改性再生塑料产业链整合趋势：再生PP、PS、ABS塑料如果可以做到接近甚至达到原生塑料（石化合成树脂）的性能与质量水平，并规模化生产，将在改性塑料的上游极大地影响原生塑料供需平衡并起到价格制衡作用，这非常有利于改性塑料行业的持续良性发展，意义巨大。在这种情况下，相关种类的改性塑料产品的核心竞争力将部分转向再生塑料资源优势者，而再生塑料资源优势企业比较容易整合下游改性加工业务，从而进一步压缩中间成本，促进行业效益提升。考虑到今后的“碳达峰、碳中和”需求，再生塑料资源优势企业作为具备核心竞争力的中心，进行产业链整合与规模化发展，将是今后的大趋势。

（4）废塑料改性再生行业发展前景：在市场需求增长的大背景下，废塑料改性再生行业未来主要的发展动力还是来自于环保要求的不断提高，废塑料改性再生通过资源的循环利用减少了对环境的污染以及对资源的过度消耗。

①再生塑料使用比例进一步提高：就全球而言，家电、汽车与日化等大量使用塑料的行业，当前对再生塑料的需求是来自于全球各地日益重视的生产者责任延伸制度的推动，以及对于塑料污染治理的需求、低碳减碳的需求。生产企业通过大量采用PCR再生塑料来实现这一目的。艾伦·麦克阿瑟基金会发布的《新塑料经济全球承诺书2019春季报告》显示，截止到2019年3月，已经有超过350家企业签署全球承诺书，并明确宣布至2025年使用500万吨再生塑料的目标。到2027年，全球PCR再生塑料市场规模预计将达到167亿美元，在预测期间的复合年增长率为10.6%。再生塑料行业是塑料循环经济最重要的组成部分，通过大幅增加再生材料使用，塑料循环经济将会带来550亿美元的新商机。

我国就“碳达峰、碳中和”做出了承诺，二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。国务院2021年发布的《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》中提出“加快构建废旧物资循环利用体系，加强废纸、废塑料、废旧轮胎、废金属、废玻璃等再生资源回收利用，提升资源产出率和回收利用率”，“扎实推进塑料污染全链条治理”。因此，可以预见，我国再生塑料的使用量占塑料使用量比例将持续提高。

2021年7月7日，国家发改委发布的《“十四五”循环经济发展规划》中明确部署了“十四五”时期循环经济领域的五大重点工程和六大重点行动，包括城市废旧物资循环利用体系建设、园区循环化发展、大宗固废综合利用示范、建筑垃圾资源化利用示范、循环经济关键技术与装备创新等五大重点工程，以及再制造产业高质量发展、废弃电器电子产品回收利用、汽车使用全生命周期管理、塑料污染全链条治理、快递包装绿色转型、废旧动力电池循环利用等六大重点行动。再次聚集废弃电器电子产品回收利用、塑料污染全链条治理为6大重点行动之一。

②废塑料回收率将逐步提高：每年我国的废塑料产生量超过6,000万吨，废塑料的使用量每年约1,600万吨-1,800万吨，国内废弃塑料回收率平均约在25%-30%，低于国际50%的水平。随着国内塑料消费量的持续增长，以及国内再生资源回收体系的完善，废塑料的蓄积量及回收量还将呈现明显的增长趋势。

正是由于市场需求的不断增长，以及废塑料回收率依然有较大的增长空间，对于国内从事废塑料改性再生的企业，发展前景广阔。

③高品质再生塑料价格将保持增长：长期以来，再生塑料行业都以小型企业与家庭作坊为主，对于大量易于回收与利用的废塑料进行了大规模的再生生产，并进入塑料制品生产领域，促进了各类塑料制品的成本降低和更大规模应用。但是，行业内大部分企业受技术水平所限，生产的再生塑料品质一般，通常是降级使用，只能走低端路线，无法满足大型塑料制品企业在制品中大比例使用再生塑料的质量要求，形成巨大缺口。

因此，随着环保要求提高再生塑料使用比例，优质塑料制品企业为确保产品品质不降低，对高品质再生塑料的需求将会持续增加，供需格局将会进一步改善，市场价格有望继续增长。

④再生塑料行业将涌现更多大型企业：当前基于减少塑料环境污染、低碳、减碳的目的，很多世界500强企业已经走在前列，提出阶段性的再生塑料替代原生树脂使用比例的计划与承诺，然而其对再生塑料的品质也提出了更高的要求。因此，可以预见高性能再生塑料的未来市场需求是巨大的，这将推动再生塑料企业的高技术化、集约与规模化发展，将会涌现出更多大型再生塑料企业，淘汰小型低技术水平企业，减少废塑料回收二次污染风险，从而进一步提高全社会废塑料回收利用与污染治理水平。