1、塑料挤出成型行业发展情况和趋势：

（1）模具行业概况：打造具有国际竞争力的工业尤其是制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全的必由之路。大力发展先进制造业，加快传统产业转型升级，是未来10年我国工业发展的中心任务。为指导各地工业创新发展，引导社会投资方向，加强企业技术改造，实现产业优化升级，工信部于2019年发布了《工业企业技术改造升级投资指南（2019年版）》，明确列示了“超大规模集成电路封装模具”、“塑料异型材共挤及高速挤出模具”、“高档模具标准件和智能化模具集成制造单元”等。

模具在工业制造业界素有“工业之母”的称号。模具工业的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，是衡量一个国家制造水平高低的重要指标，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保障。模具是装备制造业的重要组成部分，是精密的制造装备。模具形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有极高要求。模具成型具有生产效率高、一致性高、能耗低、材耗低以及精度高等优势，被广泛运用于汽车、电子、建材、医疗、航空航天、半导体等领域中，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件和制件。模具的设计和制造水平，一定程度上直接影响了有关零部件和制件的生产成本、生产效率、产品精度和使用寿命。

精密模具的设计与制造的技术含量高，其基础是整体设计能力及装备工艺水平，再根据应用领域选用各种高品质的模具材料，运用精密数控机床、慢走丝等高精度加工设备制造出相关的模具配件，由专业模具工程师进行装配，部分精密模具在开发前期还会做试验模进行工艺测试。尺寸的精度是制造高精密、高质量、高科技含量模具产品的重要因素，具备精密模具制造能力的企业通常具有高水平的模具设计与制造技术。目前，我国已经发展出一批专门从事高精度模具制造的公司，但是在精密要求最高的领域中，我国国产模具与国际市场高端模具尚有一定的差距。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国塑料挤出成型装备市场运行格局及投资战略研究报告》

（2）塑料挤出成型模具及下游设备市场情况：模具根据成型加工工艺的不同性质，可以分为冲压模具、铸造模具、塑料模具和锻造模具等类别。塑料挤出成型模具主要是用来生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，是挤出生产的核心部分，塑料挤出成型模具技术精度直接关系到挤出生产的效率、稳定性、挤出制品的质量以及模具本身的使用寿命。因此，塑料挤出成型模具的设计和技术水平在塑料型材挤出生产环节中处于核心地位。塑料挤出成型下游设备是塑料挤出生产线中不可或缺的部分，其设计精度、运行稳定性、智能化程度以及与塑料挤出成型模具的契合程度直接影响到塑料挤出成型生产的效率和产品质量，是塑料挤出成型生产环节重要的组成部分。

根据中国建筑金属结构协会塑料门窗及建筑装饰制品分会统计信息，2020年我国塑料挤出成型模具及相关下游设备产业规模逾万台（套）。整体上看，我国国内塑料挤出成型模具及下游设备市场集中度不高。

在欧洲和北美高端市场，门窗型材企业的塑料挤出成型模具及下游设备供货来源有外购和自制两个渠道，其中，外购主要来自于奥地利Greiner  Extrusion、安徽耐科装备科技股份有限公司及其他企业，奥地利Greiner  Extrusion和安徽耐科装备科技股份有限公司近三年销售额合计每年均约6.5亿元人民币。整体上看，上述外购市场规模不低于7亿元人民币；部分门窗型材企业拥有下属的模具制造厂，自制模具每年的市场规模约为28亿元5人民币。综上，全球高端塑料挤出成型模具及下游设备合计市场规模不低于35亿元。

随着行业分工日益精细化及专业化、产业链不断升级，欧美主要门窗型材生产企业对于关键制造装备塑料挤出成型模具及下游设备的供应局面也正发生着改变，正逐渐从下属模具制造厂自制的供应局面转向从专业装备制造企业采购。上述供应局面的改变将给业内市场竞争力强、产品质量过硬、技术水平较高且具有一定国际品牌效应的塑料挤出成型模具及下游设备制造企业走向国际市场参与竞争带来巨大的发展机遇。此外，随着我国装备制造业的崛起，世界塑料挤出模具行业内过去由欧美少数企业寡头主导的市场格局正发生着显著的变化。自2018年至2020年，世界塑料挤出成型模具及下游设备头部品牌奥地利Greiner  Extrusion的塑料挤出成型模具及下游设备销售额分别为8,000万欧元、7,800万欧元和6,800万欧元，同国际一流品牌竞争，抢占高端市场同样将成为国内塑料挤出成型装备制造企业的发展目标。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国精密模具市场竞争战略研究及投资前景预测报告》

（3）塑料挤出成型模具及下游设备所应用的市场概况： 近年来，被动式节能建筑已被越来越多的应用。被动式节能屋是基于被动式设计而建造的节能建筑物，可用极小的能耗将室内调节到合适的温度，环保效应明显。被动式节能建筑可适应气候特征和自然条件，通过采用保温隔热性能和气密性能更高的围护结构及高效新风热回收技术，最大程度地降低建筑供暖供冷需求，并充分利用可再生能源，以更少的能源消耗提供舒适室内环境。被动式节能建筑内全年保持恒温（20-26℃）、恒湿（40-60%）、恒氧（CO₂≤1,000ppm）、低噪（夜间≤30dB）、健康（PM2.5≤35µg/m³）的舒适环境，对门窗的性能要求极高，门窗的选材、结构、保温等性能一定程度上决定了被动式建筑的优劣。

据欧盟规定，2020年欧盟27个国家全部采用被动房标准建设，所有新建房屋如不能达到被动式建筑标准，将不予发放开工建设许可证。基于被动式节能屋的市场推广度提升以及塑料门窗优异的保温性能并综合考虑其设计制造成本，塑料门窗已在欧美环保节能门窗领域占据了较大市场。

近年来，被动式节能建筑的理念和技术在我国也逐渐开始从探索走向成熟，以降低建筑本体能源需求为原则，减少对机械式采暖和制冷设备的依赖，正在成为高能效建筑领域的共识。我国各级政府颁布了多项与被动式节能建筑相关的支持政策，2016年，住房和城乡建设部批准了《被动式低能耗建筑—严寒和寒冷地区居住建筑》（16J908-8）为国家建筑标准设计；2019年，住房和城乡建设部发布了国家标准《近零能耗建筑技术标准》（GB/T51350-2019）。

根据中国建筑金属结构协会塑料门窗及建筑装饰制品分会统计信息，全球范围内塑料门窗型材行业在2019年创造产值约750亿元，其中我国150亿元、北美200多亿元、欧洲250多亿元及其他地区100多亿元。产品层级也逐渐由初级向中高端提升，从而带动了高端塑料挤出成型模具及下游设备的市场需求。2020年我国塑料型材销量为147万吨，UPVC塑料门窗销量达1.5亿平方米以上，塑料门窗在建筑门窗市场占有率保持在25%左右。随着我国碳达峰及碳中和相关政策相继推出以及被动式节能建筑的逐渐推广，高品质高性能的塑料门窗应用市场范围将持续逐步拓宽，市场规模将持续不断扩大。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年塑料挤出成型模具行业市场竞争格局调查分析及发展战略规划评估预测报告》

（4）未来发展趋势：

①塑料挤出成型装备向大壁厚多腔室、高精度、高效率、低能耗方向发展：目前，被动式房屋被越来越广泛的应用，未来，塑料门窗将继续凭借其优良的保温性能、设计和制造更简便等物理特性占据较大的节能门窗市场。市场对塑料型材断面的几何形状要求越来越复杂，塑料挤出成型装备将向大壁厚、多腔室的方向发展。同时，市场对塑料型材的物理性能和表面质量要求也越来越高，因此对塑料挤出成型装备制造企业提出了更高的要求，塑料挤出成型装备将向高精度、高效率、低能耗方向发展。

②塑料挤出成型装备须提升对新型复合材料的共挤技术：在塑料挤出成型领域，基于材料本身物理和化学特性的复合材料技术发展越来越快，复合材料在特定性能和具体应用表现方面往往较传统材料更具有优势。未来将会逐步涌现越来越多的新型复合材料，如塑料与木材的复合材料、塑料与铝材的复合材料等，新型复合材料共挤技术对塑料挤出成型装备制造企业也提出了更高要求。

③塑料挤出成型装备智能化程度将继续提高：目前塑料挤出制品生产的过程中，数字化管理和自动化、智能化程度尚有待提高，结合行业发展趋势，塑料挤出制品生产车间将向无人化工厂方向发展，即从塑料挤出成型生产到自动包装、自动仓储的整个生产过程更加自动化、集成化，通过更多智能化模块的应用，极大提高生产效率，实现生产过程的自动控制和无人化，节省人力成本，对塑料挤出成型装备的智能化提出了更高要求。