硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。

硅橡胶产品基本构成：

硅橡胶主要特点：硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。

值得一提的是，在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。中金企信国际咨询专业编制《硅橡胶项目可行性研究报告》为企业投融资、项目立项、银行贷款申请、批地申请等提供专业化优质服务。

硅橡胶主要应用领域：硅橡胶具有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、电子、电器工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。

1、航空航天

高空高速飞机飞行条件十分恶劣，要求橡胶材料耐高低温(-70～200℃)、耐臭氧、耐紫外光。航天器运行环境更加苛刻，温度为-150℃-150℃。强紫外光、宇宙射线。硅橡胶在航空航天用于座舱、起落架舱及高空摄影舱等的密封件、液压系统及油箱密封、空气导管、飞机机翼后缘和副翼间的密封、发动机舱门等密封垫、开关柔性保护套、氧气面罩船液压油、燃油及润滑系统的窑封垫、皮碗、活门、薄膜等；仪表减震系统阻尼材料；外露部热、窑封。

2、电线电缆

随着技术进步，各种电器设备的工作温度随之提高，硅橡胶的电线、电缆，可长期在150～200℃高温下工作。硅橡胶电线电缆较普通缘绝材料电线电缆，可承受90％的电流超载。硅橡胶电线电缆即使燃烧，生成的也是不导电的Si02，因此外包玻璃纤维织物套的硅橡胶绝缘电缆，当绝缘体完全烧毁后仍能工作。在装有高压电气设备的场合，常有臭氧产生，前面提到硅橡胶对氧有极强的耐受力，故用硅橡胶作电线电缆时，工作寿命很长，且十分安全。

用于电线电缆绝缘材料的要求

3、电力输送

硅橡胶有优异的电绝缘性能，此外硅橡胶具有极佳的憎水性及憎水迁移性，使其在复合绝缘子、避雷器及电缆附件制造中得到广泛应用。

憎水机理：硅橡胶的分子构形是螺旋状，它所有的有机基排列在螺旋状分子链的外侧，使整个硅橡胶分子的硅氧键和碳硅键都被有机基所屏蔽，这使硅橡胶具有优异的疏水性。硅橡胶材料表面存在雾珠和雨滴时，水滴内部水分子对表面层分子吸引出现的张力远大于外部空气分子对它的吸引力，使绝大部分雾珠和雨滴都是以球状存在。如果雾珠和雨滴不断增大，使其在硅橡胶斜面下滑分力作用下滚落下来。

憎水迁移机理：硅橡胶是由分子量大小不规整的分子组成的三维网状结构的聚合物，聚合物中的每个分子都存在着有机基封头的两个末端，硫化后这些分子末端仍然存在，成为自由状态活动能量较大的游离末端。当硅橡胶表面存在离子结构的污秽物时，这些污秽物对其末端产生范得华力的作用，使硅橡胶分子端很容易被污秽物吸引，随着吸引力不断作用，其间的距离缩短并接触，使游离末端浸润离子结构的污秽物，污秽物表面出现憎水性。此外，硅橡胶内含有少量的硅氧烷小分子及表面的分子自由游离末端羟基，在外部各种因素的影响下，脱扣降解成少量的硅氧烷小分子，这些小分子会移至污秽物表面，浸润污秽表面使其憎水。由硅橡胶及聚酯纤维增强的芯棒制成的输电线路用绝缘子与陶瓷绝缘子相比，具有质量轻、效能好及良好的防飞弧、防盐雾、防污闪等特性。

4、汽车工业

从汽车诞生以来，生产技术、汽车的安全性、舒适性、功能性一直在发展、提高和进步。近年来，向节约燃料及提高可靠性的方向发展，而其核心是缩小发动机尺寸。应用涡轮增压器后，发动机罩下的工作温度愈来愈高。70年代为100℃；80年代为150℃，进入90年代超过200℃。因而硅橡胶在关键部位的使用量日益增多。

汽车关键部位对橡胶材料性能的要求

5、电子电器

硅橡胶具有的耐高、低温，耐老化和优良的电绝缘性及能适应各种不同的使用埸合和施工方法，在电子电器工业中得到广泛应用。

热硫化硅橡胶在电子电器工业还广泛用作制接插件、电器密封、减震件、电机定子线圈绝缘胶带，耐高温电位器密封图及电机高压线图的推力环等、电机电器线圈的包扎绝缘材料。

硅橡胶还用于耐高温电位器的绝缘衬套及密封圈、地下长途通讯装置、软大功率可控硅管、微波管线法兰密封等。

导电硅橡胶可用作各种电子电器设备的导电连接件，它能紧密与接点接触面贴合，这一特点明显优于早期的硬接触，使可靠性和使用寿命大大增加。广泛用于制造各种电子计算机、电视机、传真机、电话机及电子游戏机遥控器等按健。导电硅橡胶用于微波管法兰密封和屏蔽，不仅可满足气压密封，还防止微波传输泄漏。

缩合型室温硫化硅橡胶使用温度范围宽(-60～+200℃)及良好的电气性能外，中性产品对元器件无腐蚀性(不含酸，氯离子及盐等)；应力小、耐湿耐水、阻燃、耐久及不产生有害气体等特性。在电子电器工业中，主要用作包封、灌注、浸渍、涂布、粘接及零部件的成型定位等的材料。

加成型液体硅橡胶除具有硅橡胶的一系列特点外，它交联时无副产物释放收缩率小；流动性好，能在各种温度条件下固化；能在苛刻条件下保持更佳的电气性能。早己用作电子元器件的绝缘、防水及防震灌封胶。随后又在汽车、电子控制系统及传感器、电视机反馈变压器等方面用作浸渍灌封料；在电气开关、复印机整流部件、电缆接头、船舶线路分配箱、线圈微型组件等产品中用作填充及密封剂；透明级产品则多用在太阳能系统的元器件灌封，应用发展很快。

6、医疗卫生

由于硅橡胶无毒，生理惰性，耐生物老化，对人体组织的反应很小，植人人体组织后不会引起异物反应，对周围组织不发生炎症，故在医疗卫生方面获得愈来越广泛的应用。

医疗卫生对硅橡胶材料性能要求

7、其它应用

在食品生产线上使用的橡皮管、传送带、辊筒及模具等，多为硅橡胶制品。在现代的厨房炊具及家用小设备如煮咖啡器具、锅把手、高压锅、微波沪、烤箱、保温瓶、消毒灭菌柜等多半使用橡胶密封件及垫片。利用硅橡胶耐高、低温性、耐候性及不粘性等，制成的各式胶辊，除大量用于复印机外在化学工业、塑料橡胶加工行业、纺织工业、皮革工业、造纸、印刷及食品工业等方面也有广泛应用。

市场现状：我国也成为模具生产大国,国内的硅橡胶模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国硅橡胶市场运营格局及投资潜力研究预测报告》统计数据显示：2019年硅橡胶行业市场规模达到2400亿元，2011-2019年市场平均增长速度在10%以上。2019年中国硅橡胶生产企业均衡发展，龙头企业及小规模纳税人对未来行业转型及投资持积极态度，预计今后一段时间还会保持良好增长态势。从竞争格局上说，第三方硅橡胶平台和互联网+模式发展更具优势，传统门店模式仍不可或缺，且互联网模式也将是该行业未来发展主要趋势。

导电硅橡胶领域：导电硅胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。导电硅胶常用的胶料为甲基乙烯基硅橡胶，常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等。导电硅橡胶具有耐高低温、耐老化、导电稳定性和热稳定性良好等特性，使得导电硅橡胶在航空、航天、电子电气、工业仪表、汽车、建筑和医疗等领域得到广泛的应用。

研究资料显示：在众多领域中，电子工业和仪表工业领域由于近几年的迅速发展，促使了导电硅橡胶需求的持续攀升。仅就工业仪表行业而言，近几年我国仪器仪表制造业行业保持较高的上升趋势，预计到2024年销售收入上升至13000亿元。因此可以看出，在下游领域带动下，我国导电硅橡胶行业发展前景较为广阔。

下游领域及前景：下游领域的迅速发展，同时也促进了导电硅橡胶的高端化、多样化发展，目前导电硅橡胶行业已经出现了许多新的工艺和品种。例如，在硫化工艺上的常压热空气硫化改进，产品的性能上的高抗撕导电硅橡胶、以及压导硅橡胶等品种。在生产方面，目前国内导电硅橡胶生产企业主要有上海川禾、信越硅胶、贝特利、徽伊法拉电力等相关企业。不断进步，新开发的导电硅橡胶技术，势必会给未来的市场发展格局带来深远的影响。

从全球的导电硅橡胶市场，以及行业的长远发展来看，未来导电硅橡胶产品需要提高导电性、降低填料填充量、开发导电材料新品种，以及改善导电硅橡胶的成型加工性能、力学性能。技术上来讲高分子材料代替金属材料是今后材料学科领域的发展趋势。随着未来市场需求日益增长，下游领域的不断扩大，导电硅橡胶行业势必向高端化、多样化发展。