热塑性弹性体是一种既具有橡胶特性（高弹性、压缩永久变形等），又有塑料加工特征（工 艺简单）的环保低碳性高分子复合材料。世界范围内热塑性弹性体主要从高分子合成、高分 子共混加工两个方面进行研究，其代表性的产品分别是 TPV（动态全硫化热塑性弹性体）和 SBS（或称为 TPE-S）（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）。热塑性弹性体是新材料产业“十二五”重点产品，不但能够从根本上解决传统热固性橡胶难 以回收再利用的问题，缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标，还能够从很大程度上实现节能的目的。热塑性弹性体是合成橡胶中的高技术门槛、高附加值品种，广泛应用于汽车、 建筑、交通、医疗卫生等行业，用于替代传统的热固性橡胶。

热塑性弹性体发的应用领域非常广泛，大部分橡胶制品都是热塑性弹性体的潜在替代市场。热塑性弹性体不仅可以实现对合成橡胶制品的替代，而且也可以用于聚合物改性，其中对树脂改性用弹性体我国全部依赖进口，保守估计，年需求市场潜力也超过百万吨。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国热塑性弹性体市场供需发展前景及投资战略预测报告》统计数据显示：2016年全球热塑性弹性体市场需求约为570万吨。预计未来几年全球热塑性弹性体市场将以年均5.5%~6.0%的速度增长，到2020年市场需求有望超过700万吨。中国热塑性弹性体市场消费量约占全球总消费量的36%，是全球增长最快的国家之一。由于热塑性弹性体优异的再利用性以及 PVC、传统热固性橡胶等面对越来越严重的环保问题， 近年来热塑性弹性体倍受关注，应用显著增长。2011 年全球热塑性弹性体的消费量达 340 万吨，其中，亚太地区是热塑性弹性体需求最大的地区，其 2012 年的需求量为 197 万吨， 占全球总需求量的 44%。到 2017 年，全球对热塑性 弹性体的需求将达 580 万吨，市场规模超过 200 亿美元。全球需求年均增长率估计约 9.1%。TPES作为TPE中占比最大的一类，已成为广泛替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前景的新型材料，2017年全球市场规模超过250万吨，产量和消费量居TPE之首。随着新技术的发展，促进了TPES性能的不断化和提升，应用领域不断拓展，除目前已进入的建筑工业、制鞋业、聚合物改性、胶黏剂等方面外，在电子通讯、医疗卫生、地面铺装材料等领域的应用前途非常广阔。此外低碳经济时代的到来以及环保理念不断深入人，顺应高效、节能、绿色环保潮流的TPES 产品以其优良的物理和化学性能具有很好的市场发展前景。截止2015年底，全国公路总里程达到457.7万公里，其中高速公路12.4万公里，二级以上公路57.5公里，全国公里养护里程达到446.6万公里。根据“十三五”综合交通运输发展规划，到2020年我国将实现公路通车里程500万公里，其中高速公路建成里程将达到15万公里，同时较2015年新增民用运输和通用机场253个。根据调查数据显示以250吨/公里改性沥青单耗计算，未来五年，我国新建高速公路改性沥青需求量约650万吨，加上养护需求量及其他机场建设和市政道路建设需求，预计总需求将超过700万吨。加快增长的沥青需求为SBS沥青改性市场提供了广阔的空间。随着我国宏观经济发展及产业政策规划的实施，特别是国务院关于《“十三五”现代化综合交通运输体系发展规划》的发布，以及“一带一路”建设、乡村振兴战略、京津冀协同发展、长江经济带发展等规划的实施，交通基础设施建设将保持较快的发展速度，SBS沥青改性方面的市场容量也将持续增长。另外，由于“一带一路”沿线多为发展中国家，基础设施相对薄弱，中国周边邻近地区多为欠发达地区，基础设施尤其是道路建设亟需强化。同时，由于沿线国家除俄罗斯外，几乎全无SBS生产能力，未来“一带一路”国家战略将对SBS沥青改性需求的持续增长带来持久的政策支撑。

随着经济发展和人们对生活质量和品质的提高，SEPS高端弹性体材料的应用领域不断拓展，并且随着体育运功器械、防护用品、成人用品、线材膜材等行业的不断发展，各行业对SEPS 热塑弹性体的需求量将不断增加。