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2020年中国冰箱行业现状:2020年落下帷幕,冰箱市场也以零售量3256万台,同比下降0.7%,零售额900亿元,同比下降1.4%的成绩,交出了一份超预期的答卷。在存量市场中,冰箱产业各方面的发展特点比2019年都更为突出。
在疫情等诸多负面影响下,中国GDP同比经历了短期的低谷,家电产业也相应受挫。据中金企信统计数据显示,2020年全年中国家电市场零售额同比下降11.3%,与之形成鲜明对比的是,冰箱市场零售额同比下降仅1.4%。除此之外,全球范围内的冰箱产能对中国市场依赖度显著提高,据海关数据显示,2020年冰箱出口量同比增长35.6%。作为家庭食材存储和管理的核心家电,冰箱的需求更为刚性,在复杂环境下,冰箱产业的抵抗力稳定性相对较强。
二季度开始,全球大宗商品原材料价格普遍上涨,与冰箱产业息息相关的化工、能源类价格增长更为突出,在疫情影响,企业经营效率下降的大背景下,黑白料价格翻番,玻璃、钢板价格全面上涨,使得生产成本持续走高,盈利压力空前。这一压力也迅速传导至零售终端,带动冰箱产业价格全面回升,线下市场进入价格增长的快通道,线上更是主动走出价格泥淖,在高价格敏感度的压力下,实现多个细分市场价格双位数增长。
在市场环境趋于恶劣的背景下,中小企业的生存空间愈发收窄。中金企信监测数据显示,2020年冰箱线下市场TOP3品牌零售额集中度高达61%,同比增长2%。除马太效应加剧之外,TOP企业更是积极布局品牌矩阵,力求以品牌的多元化,充分挖掘消费者需求的多元化。价格层面,在经历了2017年的成本洗礼后,内资企业应对成本涨价潮显得驾轻就熟,而合资企业相对保持稳定,线下市场零售额份额21.3%,同比小幅增长0.2%。
从产品结构来看,冰箱市场始终保持着向多温区&大容积方向发展,而对于大容积存储需求但空间/付费能力受限的消费群体,风冷大两门/三门成为最佳解决方案。但这一发展趋势在冰箱产业中略显单薄,在成本持续上涨,品牌竞争激烈的大背景下,健康功能、颜值外观、差异化门体等成为冰箱产品新的溢价方向。健康层面,除原有的保鲜功能,杀菌、净味成为消费者进一步感受到冰箱功能的健康卖点,而差异化市场中,在企业端的积极参与和不断的价格调整过程中,T型门、中字门和中式对开市场发展十分迅速,传统门体市场有望被差异化产品激活。
2020年中国宣布多种进口商品不再免税,冰箱产品位于其中,尽管中国冰箱市场进口规模较小,但取消免税也一定程度上为“原装进口”产品形成了一定的成本压力;而以“双循环”为指导的国内经济政策加持,高质量消费成为内循环扩容的重要方式,家电市场的节能补贴和以旧换新也在持续推进。2021年中国GDP将实现同比8%的增长,在外部环境普遍乐观的背景下,冰箱市场将持续保持稳健型的发展节奏。除上游成本原因外,企业积极推进高端,智能市场和自由嵌入式市场持续发展等多重因素助力,预计2021年零售量增长2.0%,零售额增长2.3%,全渠道价格回归正增长。
中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国及全球全封活塞压缩机行业市场发展战略分析及投资前景专项预测报告》
全封活塞压缩机市场现状:2020年中国宏观经济运行先抑后扬,成为全球唯一实现正增长的大国经济体。因为疫情带火了“宅经济”,居民囤积食物的需求攀升,消费者对冰箱冷柜的需求加大。同时,国外生产企业开工不足,使得国内冰箱冷柜厂家及上游供应链企业订单饱和。
国内全封活塞压缩机行业从年初的受疫情影响大幅下滑到下半年异常火爆,最终全年销量突破2.2亿台,同比增长15.6%。其中,国内销量为15,694万台,同比增长18.5%,是近几年最高增幅;出口量同比增长9.4%。
2020年全球全封活塞压缩机产能达4.1亿台左右,中国全封活塞压缩机产能提升至2.9亿台,所占全球份额提升至70.5%,是全球最大的全封活塞压缩机生产国。2020年中国生产全封活塞压缩机22,399万台,占在全球全封活塞压缩机总生产量80%以上的市场份额。
2020年,因为中国是受疫情影响最早,也是疫情控制最快的国家,故中国的全封活塞压缩机企业生产恢复最快。在稳步供应国内需求的同时,各厂家不断拓展国外市场,在海外其他全封活塞压缩机工厂生产恢复情况不好的情况下,抢占了部分市场份额。
行业竞争格局:制冷压缩机电机业属于完全市场化竞争的行业,行业内各企业市场份额较平均,没有一家企业能占据绝对优势。制冷压缩机电机业的市场竞争主要体现在技术性能的竞争,其中,首要因素是电机的稳定性,由于冰箱、空调均需要长时间不间断工作,性能的稳定性是压缩机厂商的重要考虑首要因素;其次是电机的效率,电机效率微小的提高可能意味着压缩机能耗水平提高一个档次;再次是成本控制,在保证技术性能的前提下,成本控制越好的电机制造企业,更具备竞争优势。
(1)冰箱压缩机电机竞争格局:冰箱压缩机电机的制造企业主要有两类,一类是压缩机制造企业投资的电机制造企业或生产线,另一类是专业冰箱压缩机电机生产企业,通过行业配套协作方式为压缩机制造企业提供配套。
目前国内专业从事冰箱压缩机电机制造业务的企业主要有本公司、杭州富生电器有限公司、浙江格兰德机械有限公司、南通长江电器实业有限公司等十余家企业。由于压缩机电机是压缩机的核心部件,压缩机电机的供应和质量直接影响压缩机正常生产和产品稳定性,为避免对单一供应商的绝对依赖,大型压缩机企业一般会与3-5家的电机供应商建立长期合作关系,但其中1-2家占据战略供应商位置。
中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国冰箱压缩机电机专项调研及投资战略预测可行性咨询报告》
(2)商用制冷压缩机电机竞争格局:因商用制冷压缩机电机技术含量高、制造工艺复杂、加工精度要求高,其市场主要表现为雷勃电气、西斯密集团等外资电机制造企业占据。以本公司为代表的少数取得突破的国内电机企业,正逐步打破外资电机企业的市场垄断,抢占市场份额。
产业发展前景:
(1)压缩机电机节能高效发展趋势:在压缩式制冷循环占主导地位的今天,制冷压缩机的高效节能就成为倍受关注的对象。上世纪下半叶,伴随着材料、机械、电机、信息与控制、测试等行业的技术进步,制冷与空调压缩机技术也得到了快速发展,制冷系统的能效比有了很大提高。以冰箱(包括小型冷冻与冷藏装置)为例,目前冰箱压缩机主机仍以活塞式压缩机为主,其耗电量占整个冰箱耗电的80%。近二十年来,通过对电机优化设计、提高电机效率、改善气阀结构、摩擦部件等优化设计,往复式冰箱压缩机COP最高值已由九十年代初期的1.0左右提高到如今的2.0以上。压缩机电机作为压缩机的心脏,是压缩机的动力来源,电机的效率的提升从根本上决定了压缩机的能效水平,从电机制造业发展来看,电机在提高效率、降低能耗方面的技术进步从未间断。
(2)压缩机电机变频化发展趋势:近几年,压缩机电机的技术发展来到了关键阶段,亟待产品结构升级。行业内普遍认为压缩机电机变频化,是直接提高压缩机制冷效率的有效手段。使用直流无刷电机的压缩机,通过变频控制器调节频率,使得转速可以根据制冷需要在1200-6000r/min之间调节,业内称此类压缩机为变频压缩机。直流无刷电机的使用,不但能大幅提升压缩机效率,而且能提高制冷性能、降低噪声。变频技术的大规模应用将是必然趋势。
(3)节材技术和新材料的应用:节省耗材是压缩机电机行业成本控制的重要课题。节材技术是在保证性能的前提下,通过不断优化产品设计,减少产品重量、体积以达到降低材料耗用的目的。节材技术主要通过电机定子和转子冲片、槽型、漆包线绕组等方面的优化设计实现。与此同时,新材料应用在节省耗材,提高电机性能方面也有巨大的推动作用。目前铝漆包线、稀土材料在压缩机电机中的应用已经较为成熟。
(4)本土配套体系进一步完善、产业配套专业化分工深化:早期我国压缩机电机制造主要依靠引进生产线仿制和直接进口满足需求。随着国内电机企业制造经验丰富,目前在活塞式冰箱压缩机电机、转子式空调压缩机电机行业形成较强的配套能力。而在商用制冷压缩机电机领域,因其压缩机技术难度大、造价高,以往这一领域基本被国外或合资电机制造商所垄断,随着国际商用压缩机生产企业对中国产业转移和成本控制要求的提升,国内电机制造企业逐步开始进入艾默生、丹佛斯等欧美企业的供应商队伍。
通过行业分工深化,压缩机厂商更好地将研发重点放在压缩机整机系统上,电机厂商则专注于对高效节能电机、变频电机等产品的研究,有利于提升两个行业的整体发展。未来压缩机电机行业的专业化分工将进一步加深,外协配套比例还将进一步提升。