（1）工业自动化控制行业及产品概况：工业自动化控制是指在无人干预的情况下通过程序控制使得机器设备完成工作流程的技术，主要利用电子电气、机械、软件的组合，实现机器设备生产制造过程更加自动化、精确化、效率化，具备可控性。工业自动化控制系统作为智能装备的重要组成部分，是发展先进制造技术和实现生产自动化、数字化、网络化和智能化的关键，是实现产业结构优化升级的重要基础，广泛应用于生产与机械运动的各行各业。

工业自动化控制产品从功能上可划分为控制层、驱动层、执行层、反馈层。工业自动化控制系统中控制层实现对任务和数据的分析、处理、存储和分配；驱动层将控制层的任务信息转换成能被电机、液压阀等执行机构识别的电信号；执行层将所收到的电信号转换成位移、角位移等机械动能输出；反馈层将系统状态和环境信息及数据进行感知和收集，向控制层进行反馈并协助系统保持准确和高效的运转。其中，控制层产品包括可编程逻辑控制器（PLC）、人机交互界面（HMI）、分散控制系统（DCS）、工控机（IPC）等；驱动层产品包括低压变频器、中高压变频器等；执行层产品包括步进电机、伺服电机、液压阀及元件、接触器等；反馈层产品包括传感器、分析仪表、变送器等。工业自动化控制产品的上游主要系电力电子元器件、磁性材料、结构件、电缆电线、塑胶件等，下游应用广泛，包括涉及生产与机械运动的各行各业，主要如电子设备、纺织机械、移动机械、专用车辆、暖通空调、电梯、机床工具、风电设备、包装机械等。

工业自动化控制系统的构成

工业自动化控制系统具有提高生产效率、改善质量、降低成本、确保安全等优点，随着社会的发展和进步，应用愈加广泛。

（2）工业自动化控制行业的发展与市场规模：18世纪中期以来，第一次工业革命中蒸汽机的发明和使用引起了工业过程中对温度、压力、速度控制和调节等自动化控制系统的要求，逐步出现了利用风能、水能、蒸汽动力等实现初级水平工业自动化控制的自动织机、自动纺纱机、自动面粉机等。

19世纪中期，第二次工业革命促使电力在工业中实现了大规模应用，电气控制理论及实践的发展使工业自动化控制逐步迈入电气化时代，发电机、电动机、继电器的相继问世，逐步取代蒸汽机以驱动生产机械。自动化控制的电气化大大提高了生产制造的效率，进一步为工业自动化的发展奠定了基础。20世纪中期，第三次工业革命中计算机与电子数据逐渐普及，以微处理器为核心的可编程控制器的出现，使工业自动化控制逐步发展为既有逻辑控制、计时计数，又可实现运算、数据处理、通信联网功能的控制系统，可通过数字量或模拟量的输入、输出实现各类型机械的控制，自动控制变得更为便利，工业自动化控制技术得到快速普及和发展，几乎所有类型的生产、机械运动过程都开始实施广泛的自动化。

进入21世纪以来，第四次工业革命中微电子技术、通信技术的进一步发展将工业自动化控制提升到了更高的技术水平，控制系统的模块化、小型化，控制层运算和存储能力的逐步提升，通信和设备互联技术的发展，都不断推动生产与机械运动的数字化、电动化、无人化快速发展，工业自动化控制系统的智能化、信息化趋势显著。

工业自动化控制的发展历程

随着行业的快速发展，市场的竞争也越发激烈，目前以西门子（Siemens）、ABB、松下（Panasonic）、安川（Yaskawa）为代表的跨国巨头主导着全球工业自动化市场，凭借其先进的技术和功能齐全的产品拥有庞大的客户群和较高的市场知名度。我国的工业自动化起步于上世纪80年代，最初主要是整套引进国外自动化流水线，通过不断摸索和反复实践消化吸收，直到21世纪之后才不断涌现国产品牌，虽然取得一些成绩，但在高端、精密、高附加值产品领域仍存在较大差距。随着国内工业自动化技术的积累和创新以及国家相关产业政策的支持，国产工业自动化控制产品在适应性、技术服务、性价比等方面逐步显现出优势，部分国内自主研发优势企业经过多年的努力，形成了具有一定竞争力的自主品牌，在细分产品和细分行业取得突破，国内企业的整体市场份额不断稳步增长。

我国工业自动化控制市场规模2015年至2020年期间呈波动上升趋势。市场规模已经从2015年的1,399亿元增长至2020年的2,063亿元，年复合增长率达到8.08%；预计至2023年，我国工业自动化控制市场规模将达到2,536亿元，保持稳定增长。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国工业自动化控制行业市场专项调研及投资前景可行性预测报告》

2015-2023年中国工业自动化控制市场规模现状及预测

数据统计：中金企信国际咨询