（1）工业软管行业概况

①工业软管行业简介：工业软管，也称工业胶管，由于柔韧性好，常用于连接一个刚性连接点，或在两个连接点之间难以进行刚性连接的场景使用，也常用于需要屈挠的场合，以便输送各种介质。

世界上所有的工业生产设备都离不开动力传输或者物质输送，用于承载工业生产设备中所需的动力传输和物料输送一般使用工业软管。工业软管按材料的类别可分为塑料软管、橡胶软管、金属软管等；按用途分可以分为液压管路用管、气动管路用管、特种介质输送用管等。

工业软管应用领域广泛，涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、煤炭工业、工程机械、汽车、工业母机等行业。

②工业软管行业特征：工业软管用于各类气体、液体、小型固体等介质的输送。因为其需要输送的介质的情况差异性较大，如蒸汽、石油、化学品、食品等，需要选择不同的工业软管，并配合不同设备口径达到输送要求。因此，工业软管本身的安全性、可靠性、耐用性以及抗压能力要求较高。相比民用软管，工业软管作业环境也就更复杂、更恶劣，设备对输送管的要求也格的规范和标准。

③工业软管的下游应用市场广阔：近年来，我国工业软管产量逐年增加，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，管带行业不断向相关领域渗透，拓展了工业软管的应用范围和领域。中金企信统计数据显示，整个工业软管市场规模将从2019年128.00亿美元增长至2024年的170.00亿美元，预计复合年增长率为5.80%。工业软管在石油工业、煤炭工业、工程机械、汽车工业、工业母机等行业应用广泛，以下主要分析此类应用的市场规模：

A、石油工业：石油工业是国民经济的重要产业之一。陆地油气田和近海油田钻探和生产不仅需要大量的钻探和减震胶管，还需要大量的输油胶管。近年来油气行业稳定增长，国内方面，据国家统计局数据，2020年我国原油产量为19,476.90万吨，相较于2019年的19,101.41万吨，增长了2.00%，受2019年开始启动的国家战略计划以及国内“三大油”为积极落实“七年计划”驱动，未来几年我国原油产量预计将迎来持续增长的阶段；国际方面，IEA（国际能源署）预测，随着全球经济复苏，2026年全球石油消费量预计将达到1.04亿桶/日。随着中国石油开发的进一步发展及全球石油消费量的回升，石油工业对软管的用量需求将不断提高。

B、煤炭工业：煤炭工业用软管主要有液压支架用钢丝编织或者缠绕胶管、水管和风管，煤层探水封孔器伸缩胶管等。近年来我国煤炭产量稳定增长，据国家统计局数据，2020年原煤产量为39.00亿吨，较2019年38.46亿吨，增长了1.40%；2021年3月，中国煤炭工业协会发布《2020煤炭行业发展年度报告》，报告中指出，到“十四五”末期，国内煤炭年产量将控制在41.00亿吨，煤炭消费年消费量将控制在42.00亿吨左右；同时，煤炭行业的机械化程度不断提升都会增加胶管需求，我国《煤炭工业“十四五”发展指导意见》提出煤矿采煤机械化程度达90.00%以上，掘进机械化程度达75.00%以上。

C、工程机械行业：随着中国基建的兴起，我国工程机械，包括装载机、压路机、挖掘机等，产量和需求量都在逐年增长。2020年中国叉车销量80.02万台，较2015年增长144.25%；挖掘机销量32.76万台，较2015年增长441.37%；装载机销量13.12万台，较2015年增长78.30%；混凝土搅拌车销量10.52万台，较2015年增长228.2%；轮式起重机销量5.42万台，较2015年增长480.85%；压路机销量1.95万台，较2015年增长87.51%。据中商产业研究院预测，2021年中国工程机械营业收入将达7,792.20亿元，较2020年增长9.00%。液压管路是工程机械必不可少的部件，受此驱动，我国对工程机械用液压软管用管需求也将稳定增长。

D、汽车工业：工业软管用于汽车上的燃油系统、制冷系统、动力转向系统和制动刹车系统等，是汽车生产必不可少的部件之一。汽车行业的稳定增长有利于带动对工业软管的需求。公安部数据显示，2020年我国汽车保有量为2.81亿辆，相较于2019年2.60亿辆，同比增长8.08%；中国汽车工业协会预测，2020年或将是中国汽车市场的峰底年份，2021年受国民经济稳定回升与购车优惠政策的推行影响，未来我国汽车消费增速有望回升。

E、工业母机：工业母机亦称机床或工具机，习惯上简称机床。工业母机作为制造机器的机器，具体包括车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、制齿机、注塑机等。机床类制造业是整个工业体系的基石和摇篮，代表国家制造业的核心竞争力，随着电子信息技术的发展，机床行业已经进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代，带动行业规模不断扩张。统计数据显示，2020年我国数控机床市场规模为3,473.00亿元，同比增长6.21%。

近年来随着我国制造业加速转型，精密模具、新能源、航空航天等高端新兴制造产业迅速崛起，其生产制造过程高度依赖数控机床等智能制造装备，这将成为数控机床行业新的增长点。未来我国数控机床的发展将呈现以下趋势和特点：高端数控机床需求旺盛；数控机床自动化成套设备越加普遍；国产品牌持续崛起；数控机床向智能化、网络化、柔性化方向发展等。在此过程中，国产数控机床市场发展潜力巨大。专家预测2026年中国数控机床市场规模将达5,148.00亿元。工业软管作为机床设备配件之间的连接介质可用于机床的冷却、液压系统传输等，同样受益于数控机床市场规模增长。

综上所述，我国石油、煤炭、工程机械、汽车、工业母机等工业的蓬勃发展拉动了对工业软管的旺盛需求，使工业软管行业进入快速发展阶段。其他各行业用的工业软管如焊接管、喷涂管、医用软管、消防软管、燃料油品输送软管、粉体物料输送软管、食品输送软管等，需求市场同样广阔。而随着工艺水平的进步，我国各类软管产品部分实现了树脂化、轻量化以及结构上的突破，也将适应更多行业应用场景的需要，对促进我国国民经济的发展及科技进步起到更积极作用。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国工业软管行业市场专项调研及投资前景可行性预测报告》

（2）行业技术现状：我国是世界工业软管生产及消费大国，经过50多年的发展，已形成了比较完整的生产体系。但从行业整体竞争格局上看，该行业高端市场仍主要为外资企业所占据，特别是在代表先进技术水平的汽车软管、高压软管等的生产中表现最为明显。

我国工业软管行业处于从低端向中高端的产业升级过程中，尤其是有较大生产规模和较强技术实力的国内企业近年来愈发注重新产品的研发和新技术的引进，并已取得了较大成就。目前，我国工业软管行业从原材料的国产化进程、加工设备的制造水平、新型管材的研发能力和管道工程应用技术等各方面都逐步与欧洲等发达国家缩小了差距，并且我国部分自主知识产权产品已经达到国际先进水平。

为满足下游客户的定制化需求，我国工业软管产品在产品性能、功能以及材料等三个方面进行了技术创新和产品升级。在产品性能方面，软管产品的耐高低温、耐腐蚀、抗承压能力，柔韧性、抗静电、耐磨性、绝缘性、气密性、使用寿命等方面的性能不断提升；在产品功能方面，随着技术的进步和成型工艺的成熟，工业软管的产品功能不断增强，如导电、阻燃功能等；此外，受到客户需求的驱动，行业内领先企业已在软管产品的生产过程中加入改性材料，使软管的性能和功能进一步完善，例如通过添加不同的改性材料以增加软管产品的耐老化、耐油性、耐磨性等。综上所述，客户对于产品的多样化、定制化的需求推动了工业软管行业的技术创新与产品升级。行业技术创新和产品升级既满足了终端客户的使用需求，又拓宽了工业软管行业的市场空间。