（1）煤泥干燥脱水行业现状：煤泥是煤炭生产以及洗选煤过程中的一种副产品，通常是指煤粉含水形成的半固体物，由于高粘性、高持水性、低热值和难储运等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。传统的处置方法是设置煤泥晾晒场地，将经过较长时间晾晒处理过的煤泥销售给当地居民，用于冬季取暖，只是简单的燃烧取暖利用，或是直接进行舍弃处理，基本没有工业利用价值。煤泥晾晒、储运以及舍弃处理，不仅会造成煤尘飞扬污染空气、晾晒场地土壤以及河流等生态环境的严重破坏，还会造成煤炭资源的严重浪费。国家能源局《煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年）》提出，推进煤炭洗选和加工，提高煤炭产品质量。到2020年，原煤入选率达到80％以上。

推进废弃物资源化利用，减少污染物排放。加大煤矸石、煤泥、煤矿瓦斯、矿井水等资源化利用的力度。2015年7月，中国煤炭工业协会选煤分会理事长张绍强接受新华社采访时曾说：“到2020年，我国原煤产量预计将达45亿吨，如果按照要求80%都要洗选，入选总量将超过36亿吨，煤泥产生量将超过3亿吨，不重视煤泥资源化利用将是一个很大的问题”。2021年6月，中国煤炭工业协会发布《煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见》，提出到“十四五”末原煤入选（洗）率80%左右的奋斗目标。而根据中国煤炭工业协会发布的《2022煤炭行业发展年度报告》，2022年我国煤炭产量达45.60亿吨，入选率仅为69.7%，因此预计未来三年煤炭入选率和入选量将大幅提升。而如何处理好煤炭生产和洗选过程中的煤泥一直是煤炭行业发展过程中的痛点和难点，煤泥干燥脱水技术及设备则是其中的关键和重点。

改革开放以来，国民经济的迅猛发展带来煤炭产销量的大幅增加，特别是经历了煤炭行业的黄金十年后，煤泥的产量也随之大幅增加。在国家“节能减排”和“环境保护”的基本国策下，煤炭加工的深度和广度都在快速发展，通过对煤泥干燥脱水的综合利用，实现煤泥的工业化批量加工处理，提高其发热量，用于工业动力燃料，对于减少或杜绝煤泥对环境的污染、资源的高效再利用以及促进节能循环经济意义重大。进入二十一世纪后，随着我国对煤炭清洁的不断推进，国内厂商开始深入研究煤泥干燥技术，促进了煤泥干燥设备在全国范围内的推广运用，并取得了显著的经济、社会和环境效益。当前，煤泥干燥技术已经成为煤炭清洁利用链条中不可分割的一部分，在煤炭清洁利用领域具有广阔的发展空间。

中金企信国际咨询公布的《2023-2029年煤泥干燥脱水行业专项深度调研及竞争战略可行性预测报告》

（2）低阶煤等煤炭相关行业干燥脱水行业的发展状况：低阶煤是指处于低变质阶段的煤，具有低灰、低硫、高挥发分、活性强等特征，主要煤类分为褐煤和低变质烟煤。褐煤是变质程度最低的煤类，低变质烟煤包括长焰煤、不粘煤和弱粘煤。由于低阶煤全水和内水含量高、氢氧含量高、易自燃、发热量低，如果大规模开发利用必须对其加工提质。通过低阶煤提质，可提高发热量、改善燃烧特性和增强气化技术适应性。

2014年9月国家发改委等六部委发布的《商品煤质量管理暂行办法》中明确规定作为商品煤的褐煤灰分不大于30%，其他煤种不大于40%；褐煤的硫分不大于1.5%，其他煤种不大于3.0%。各地也纷纷制定了禁止直接出售或燃烧劣质煤的标准。但多年以来煤炭一直是我国能源结构的主要构成部分，在能源结构中短期内无法大规模调整的情况下，推动煤炭的清洁高效利用是当务之急，其中低阶煤的综合利用是其中一个重要方向。化工用煤大幅度增长，造成块煤资源严重短缺，无烟块煤供不应求，而占存储量最多的低阶煤由于高挥发分、高污染、不利于长途运输和储存等原因，尚未作为大宗能源和化工原料广泛利用。开发低阶煤综合利用新技术，积极推动低阶煤高效转化，既可以节约煤炭资源，又可为劣质煤提高附加经济值，形成高效率、低能耗、低投资、环境友好的新型产业链，是整个煤炭行业清洁高效、可持续发展之路的要求。

褐煤是煤化程度最低的矿产煤，俗称柴煤，处于烟煤和泥炭之间，多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45g/cm3，含有可溶于碱液内的腐殖酸，含碳量在60%～77%之间，密度约为1.1-1.2g/cm3，化学反应性强，水分大（15-60%），空气中易风化碎裂。褐煤的这些特性导致其储存超过两个月就易发火自燃，堆放高度不应超过两米，决定了褐煤不适宜储存和运输，同时由于其高挥发成分(>40%)和低燃点（270°左右）的特性导致其易于燃烧并冒烟，而且燃烧时对空气污染严重。

褐煤的易燃性和对环境的影响导致其市场受到局限。褐煤的燃烧值低，在3,000大卡或以下，目前褐煤干燥技术能够将其燃烧值提高到4,800甚至6,000大卡。褐煤干燥技术通过以空气为干燥介质的褐煤干燥机在引风机的作用下与热源形成对流加热，使褐煤与高湿负压进入干燥机内进行传质、传热交换，脱去其大部分游离水分后形成干性褐煤，以提升褐煤的质量。实验表明，若是将褐煤中50%的水分除去，则将会把褐煤燃烧后产生的温室气体的排放量降低15%。通过实际测试得知，一种水分42.52%、发热量11.93MJ/kg的褐煤，经提质干燥，水分可降至14.43%，发热量可增至18.08MJ/kg，相当于提高了51.6%的热值。我国低阶煤占比较高，在我国煤炭储量和产量中，褐煤和长焰煤等低阶煤占50%以上。低阶煤煤化程度低、挥发分高、水含量高、易燃易碎，能源利用效率和经济性相对比较低。由于煤炭能源的不可再生性，为了促进能源的充分利用，国家政策鼓励进行低阶煤的干燥提质，提高低阶煤的煤炭利用和转化率，既能够最大限度的发挥低阶煤的能源效应，又能够有效的降低其燃烧过程中造成的环境污染，使之成为高阶煤的补充，适应当前“节能环保”绿色矿山政策的时代要求。

（3）其他非煤物料干燥脱水行业的发展状况：

①石墨干燥：石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨还可制取散热材料、密封材料、隔热材料和防辐射材料等，石墨功能材料广泛应用于冶金、化工、机械设备、新能源汽车、核电、电子信息、航空航天和国防等行业。欧盟委员会发布的《对欧盟生死攸关的原料》报告中，将石墨列入14种紧缺矿产原料之一。

由于石墨的应用范围广泛，预计未来十年间，石墨粉的产能将继续呈增长态势。作为世界最大的石墨生产国，中国的产量占世界总产量的50%以上，但由于技术开发投入不够，目前仍以原料生产及加工鳞片石墨为主。在石墨深加工方面，与美、日、德等发达国家存在较大差距，因此我国石墨深加工领域目前尚有较大空白，开发工作大有可为。而目前石墨粉的深加工利用均对石墨粉的水分有严格要求，因此石墨粉干燥脱水技术和设备市场需求较大。

②废旧轮胎裂解设备：根据2020年8月《经济日报》报道，我国是汽车大国，全国汽车保有量达2.7亿辆，据统计2019年我国废旧轮胎产生量约为3.3亿条，折合重量超过1000万吨，且每年报废产生的废旧轮胎量还在以6%至8%的速度持续增长，废旧轮胎已经逐渐成为新的固体废弃物污染源。废旧轮胎急剧增加，而无害化年处理率不足60%【2022年4月中国石化报报道】，导致废旧轮胎大量积存，进而被称为“黑色垃圾”，严重影响和恶化自然环境。

传统方式下处理废旧轮胎，可以选择焚毁或者长期露天堆放。但是，无论是选择焚毁还是长期露天堆放，废旧轮胎都会占用大量的土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，严重恶化自然环境，破坏植物植被、严重危及地球生态环境。而轮胎在焚毁过程中容易引起火灾，威胁人们的生命安全和财产安全。近年来由废旧轮胎引发的一些问题屡见不鲜。废旧轮胎的污染以及处理过程中的二次污染，已经影响甚至严重影响和恶化了我国的生态环境，也影响了从业人员及周边人员的健康和安全。废旧轮胎低值化利用问题，一直是困扰我国相关部门和影响行业发展的主要问题之一。

目前基于煤泥干燥脱水系统升级开发的裂解设备，可以通过高温将废旧轮胎颗粒完全裂解，裂解出的碳渣可作为轮胎炭黑再利用，裂解出的重油可作为燃料油，裂解出的钢丝可回收送到钢厂，而裂解气则可作为裂解设备生产燃料，从而实现无污染排放，对环境不产生危害。裂解设备的应用将彻底解决废旧轮胎的污染和处理过程中的二次污染问题，符合资源综合利用的政策方向，因此预计未来会有较大的市场发展前景。

（4）干燥脱水行业发展前景：随着社会公众对环境保护的日渐关注，我国大力推进绿色矿山建设，将建设绿色矿山、发展绿色矿业作为转变矿业发展方式、实现矿业经济可持续发展的重要抓手，促进矿产资源开发利用与经济社会发展、生态环境保护相协调，以实现环境破坏最小化、资源利用最大化的目的。

党的十八大以来，绿色矿山建设从倡议探索、到试点示范、再到上下联动推进，成为推动矿业领域生态文明建设的重要平台和生动实践。根据自然资源部发布的《中国矿产资源报告2022》，2018年发布了有色金属、煤炭等9个行业绿色矿山建设标准规范，15个省陆续因地制宜研制发布了地方标准，绿色矿山标准基本确立。2019年、2020年开展全国绿色矿山遴选工作，目前共建设1100多家国家级绿色矿山，2020年开展50家绿色矿业发展示范区创建工作。绿色矿山建设开展以来，在促进资源节约、高效利用，生态修复治理、构建矿区社区和谐关系等方面发挥了很大作用，成为矿业领域推进生态文明建设的生动实践。

煤泥干燥脱水技术从环保节能的角度出发，致力于对煤泥的综合利用，通过对煤泥工业化批量加工处理，提高其发热量使其应用于工业动力燃料，从而减少甚至杜绝环境污染，促进能源再开发利用，成为绿色矿山中煤炭清洁高效利用的重要组成部分。

在我国大力发展绿色矿山的背景下，煤泥和低阶煤领域干燥脱水设备的使用率越来越高。近年以来，国家相继出台一系列的鼓励政策，为干燥脱水设备打开了广阔的市场。

2015年4月，国家能源局发布《煤炭清洁高效利用行动计划（2015－2020年）》，将“推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量”作为重点工作，具体如下：“大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型（炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上）选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。严格落实《商品煤质量管理暂行办法》，积极推广先进的煤炭提质、洁净型煤和高浓度水煤浆技术。

在矿区、港口等煤炭集散地以及用户集中区，建设和完善区域煤炭优质化配送中心、大型现代化煤炭物流园区和储配煤中心，合理规划建设全密闭煤炭优质化加工和配送中心，通过采用选煤、配煤、型煤、水煤浆、低阶煤提质等先进的煤炭优质化加工技术，提高、优化煤炭质量，形成分区域优质化清洁化供应煤炭产品的格局，实现煤炭精细化加工配送。到2020年，重点建成海西等11个大型煤炭储配基地和30个年流通规模2000万吨级煤炭物流园区。”

随着我国煤炭产量的增长和入洗率的提高，煤泥产生量不断增长，预计未来煤泥干燥脱水设备市场规模也将不断扩大。同时，干燥脱水技术应用领域也不断延伸，包括：建筑行业中高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；选矿行业中各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；化工行业中非热敏性物料的干燥；以及其它行业骨料、锯末、污泥等物料的干燥等。

综上，本行业致力于提升煤炭综合利用和循环利用资源从而避免资源浪费、净化排放的污染尾气，国家相关利好政策给本行业的发展带来了良好前景。

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