1、膜的介绍：从一种通用的广义定义来说，膜是两相之间的不连续区域。区别通常所说的“相界面”，膜是有一定三维结构的隔层。狭义上来说，膜是具有选择性分离功能的材料，当膜两侧存在推动力时（如压力差、浓度差、电位差等），原料组分选择性地透过膜。利用膜的选择性分离可以实现不同液体或气体组分的分离、分级、浓缩与提纯，因而膜分离技术具有高效、节能、环保和过滤精度高等特性。由于不需要发生形态的变化，膜分离技术特别适合应用于无相变和无化学变化的分离过程，可以广泛应用于纺织印染、化纤、生物医药、食品、石化、能源等领域，能够产生巨大的经济效益和社会效益。膜分离技术当前已被列为我国重点发展的战略性新兴产业和优先发展的高技术产业化重点领域。

膜材料是膜技术应用的物质基础，膜材料的性质和化学结构对膜分离性能起决定性地作用。根据不同的分类方法，膜有很多种分类方式。

（1）根据膜的孔径分类：根据膜孔径大小或阻留微粒的表观尺寸大小可分为微滤膜（Microfiltration，MF）、超滤膜（Ultrafiltration，UF）、纳滤膜（Nanofiltration，NF）和反渗透膜（ReverseOsmotic，RO）。

（2）根据膜的材质分类：膜的材质决定了膜的化学性能，从而决定了膜的亲水性、抗污染性、耐酸碱性、耐油脂性、耐有机溶剂性、耐高温性、耐日光性等主要化学性能指标。膜的亲水性越强，抗污染性就越高；膜的化学稳定性越好，耐酸碱性、抗氧化性越强，则膜的耐用性越好。

根据膜材质不同，膜可分为无机膜和有机膜。无机膜是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石材料等制成的半透膜；有机膜是由高分子材料加工复合而成，如聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚砜、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈、芳香族聚酰胺、醋酸纤维素等。

（3）根据膜的构型分类：膜的构型与其制作工艺有关，一般分为中空纤维膜、平板膜、管式膜、卷式膜，几类主要不同构型的膜性能比较如下表所示：

2、膜分离技术：膜分离技术是一种基于分子级别的新型精细分离技术，可以根据目标物质分子量不同而实现分离，精度可以达到纳米级别，适用于产品的精制和深加工。但由于对物料预处理要求较高，一般需要与传统过滤技术结合使用，对膜材质和构型选择要求更为专业化。

膜分离技术的基本原理为料液经压力驱动通过亲水多微孔表面，大于膜孔径的物质被膜截留形成截留液，而小于膜孔径的物质透过膜形成透析液。膜分离技术与过滤、精馏、萃取、蒸发等传统分离技术相比，优势在于：一是膜可以在分子范围内进行分离，且是一种物理过程，能量消耗小；二是应用范围广，且不添加任何辅助剂，仅取决于膜本身的性质；三是膜技术设备简单，且容易操作。膜分离技术凭借能耗低、分离效率高、设备简单、无相变、无污染等优点，被称为新型高效分离技术。由于不需要发生形态的变化，膜分离技术已广泛应用于纺织印染、化纤、生物医药、食品、石化、能源等领域。

在上述领域中，常见的膜分离技术主要包括超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术、超级陶瓷膜技术、膜生物反应器（MBR）技术等。公司通过对前述膜分离技术的应用，可有效协助纺织印染、化纤、生物制药、造纸、石化等行业客户优化生产工艺、提高生产效率、降低生产成本、实现资源的回收再利用。

2、行业发展概况：膜分离现象早在 250 多年以前就被发现，但是膜分离技术的工业应用是在20 世纪 60 年代以后。随着膜分离技术的迅速发展，作为一种新兴的高效分离技术, 其已经被广泛应用于化工、环保、电子、轻工、纺织、石油、食品、医药、生物工程、能源工程等领域。膜分离技术被认为是 20 世纪末至 21 世纪中期最有发展前途的高新技术之一。

21 世纪以来，全世界膜产业快速发展。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国膜市场研究及投资全产业链建议预测报告》统计数据显示：2014 年全球膜市场规模达到了 186.8 亿美元，至 2020 年，全球膜市场规模将达到 321.4 亿美元。中国膜分离技术的发展始于上世纪 60 年代末。经过 50 多年的发展，中国膜分离产业逐渐走向成熟，最近 15 年进入高速增长期。据中金企信国际咨询统计，2015 年，我国膜产业产值达到 849 亿元，同比增长 15.8%。在国际市场由于我国膜产品质量不断提高，性能良好，价格低廉，服务到位，大批产品和工程化技术被国外客户采用。“十三五”期间，中国膜工业协会提出的发展目标是：年均增长率将达到或超过 20%，到“十三五”末产值规模再翻番，达到 2,500-3,000 亿元，膜产品出口产值每年超过 100 亿元。可以预见，未来我国膜分离行业将继续保持高速增长、膜技术将持续快速创新，逐步实现由膜应用大国向膜技术强国的转变，膜分离行业将进入产值大幅增长、技术持续创新的黄金时期。

2018 年中国膜产业发展峰会上，中国工程院高从堦院士指出，我国膜产业最大的特点是发展非常快，需求量很高，在传统产业改造、环保领域和水务领域，膜技术大显身手。但目前，我国膜技术应用领域窄、层次低，90%左右的液体分离膜技术应用于水务处理和海水淡化领域。作为少数致力于将膜分离技术应用于工业领域，旨在为工业客户提供传统工艺升级改造及资源循环利用的公司，上海凯鑫通过不断研发，已成功将膜分离技术应用于纺织印染、化纤、食品、生物制药、石化、造纸、能源等行业中，这与我国节能减排、清洁生产、循环经济的可持续发展目标相一致。此外，全球工业增加值绝对总量巨大，国内工业继续保持稳步发展，这些均为我国膜分离行业的增长创造了有利环境。