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2021年全球及中国轴承行业市场深度调研分析及重点企业竞争战略研究


轴承是现代工业的基础零部件,被誉为机械装备的“关节”,其主要功能是支撑旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的使用性能和可靠性起着决定性的作用。轴承工业是国家基础性、战略性产业,其发展水平和产业规模反映了一个国家的工业综合实力,在国民经济和国防建设中起着举足轻重的作用。轴承在机械产品中属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和高效的测算方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

轴承产品规格型号较多,按主机配套类型分可分为风电轴承、工程机械轴承、汽车轴承、机床轴承、铁路轴承、冶金矿山机械轴承等;根据轴承工作时承受的载荷方向,分为主要承受径向载荷的向心轴承和主要承受轴向载荷的推力轴承;根据轴承工作时运转的轴与轴承座之间的摩擦性质,可分为滑动轴承和滚动轴承两大类,其中滚动轴承是轴承工业的主要产品,通常所说的轴承,一般指滚动轴承。

滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。轴承的外圈和内圈统称为轴承套圈,是具有一个或几个滚道的环形零件。滚动体分为球和滚子两种。内外圈及滚动体的材料主要为轴承钢,包括高碳铬钢、铬镍合金钢和锰铬合金钢等金属材料,此外还有陶瓷、塑料、石墨和碳纤维等非金属材料可作为轴承材料。保持架具有分隔滚动体,使之避免相互摩擦、均匀分布载荷、改善滚动条件等作用,其材料包括钢板、黄铜、聚酰胺、玻璃纤维增强尼龙等。由于滚动轴承自身运动的特点,其摩擦力远远小于滑动轴承,可减少消耗在摩擦阻力的功耗,因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中,主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%-35%,中型球磨机节电达15%-20%,大型球磨机节电可达10%-20%。

1、轴承行业的发展状况

1)全球轴承行业发展状况世界轴承工业兴起于十九世纪末期到二十世纪初期。欧洲的产业革命的兴起,机器在生产中的大量使用推动机械工厂开始生产轴承。1880年英国开始生产轴承,1883年德国建立了世界上首家轴承公司FAG,美国于1889年建立了TIMKEN制造公司,瑞典于1907年成立了SKF公司。据中金企信国际咨询公布的2021-2027年中国轴承市场竞争策略及投资可行性研究报告》统计数据显示:全球轴承的消费情况中,欧洲约占25%,美洲占20%,经过过去15年的高速增长,亚洲的轴承消费已占到全球的50%。中国目前已经成长为全球最大的轴承消费市场,占比超过30%。

从全球范围看,轴承行业经过多年产业竞争后,高端市场被瑞典SKF、德国Schaeffler、日本NSK、日本JTEKT、日本NTN、日本NMB、日本NACHI、美国TIMKEN这四个国家八家大型跨国轴承企业所垄断:如瑞典SKF公司在全球25个国家有105家生产工厂,销售网点遍布130个国家和地区;德国Schaeffler公司在全球50多个国家有180多个分支机构,拥有员工79,000多名;日本NSK公司在全球24个国家和地区建立了销售网络,拥有75家生产企业;美国TIMKEN公司在全球30个国家设有运营机构和生产工厂,拥有近2万名员工。这些公司拥有一流的科技人才、加工设备和制造技术,引领着世界轴承的发展方向。

目前,全球轴承行业已经形成了国际竞争国内化、国内竞争国际化的局面。2013年末,世界八大跨国轴承公司中有6家公司在中国设立了中国总部,截至2014年,八大跨国轴承公司在中国均有投资生产轴承以及相关产品的工厂。其中:瑞典SKF有14家工厂(含服务工厂),德国SCHAEFFLER有7家工厂,美国TIMKEN有7家工厂(含服务工厂),日本NSK有12家工厂,日本NTN有10家工厂,日本JTEKT有8家工厂,日本NMB有1家工厂,日本NACHI有2家工厂。八大跨国轴承公司在华约有61家生产企业。除此之外,还有日本椿中岛公司的2家工厂(钢球),日本恩彼碧公司的1家工厂(带座外球面)等其它外资轴承企业。1

中金企信国际咨询统计数据表明,世界轴承市场70%的份额,被八大跨国轴承集团公司所分享,包括日本NSK等五大公司、瑞典SKF公司、德国SCHAEFFLER公司、美国TIMKEN公司。中国的轴承制造商拥有20%的全球市场份额,其中80%销往亚洲,10%销往欧洲,不到7%的轴承销往美洲。

2)我国轴承行业发展状况我国轴承工业创始于1938年,当时日本NTN轴承制造株式会社在瓦房店建立了“满洲轴承制造株式会社”,即瓦轴集团的前身。上世纪五十年代朝鲜战争期间,瓦轴集团北迁,在哈尔滨又建立起一个新的轴承厂,即如今的哈轴集团。

在五十年代中期,瓦轴集团又根据国家建设的需要,筹建洛阳轴承厂,即如今的洛轴集团。到了六十年代末期,瓦轴集团又筹建了“西北轴承总厂”,洛轴集团筹建了“襄樊轴承厂”。这些企业诞生于中国计划经济时代,是当时中国轴承行业的蓝海开拓者,为中国轴承工业奠定了坚实的基础。

自建国以来,特别是改革开放以来,我国经济一直保持着持续快速的发展态势,轴承工业已形成一整套独立完整的工业体系,无论从轴承产量,还是轴承销售额,我国都已经迈入轴承工业大国行列,位列世界第三。根据中金企信国际咨询统计数据:2018年,我国轴承行业规模以上企业主营业务收入1,848亿元,比2017年增长了3.36%,完成轴承产量215亿套,比2017年增长了2.38%。我国虽已是世界轴承生产大国,但还不是世界轴承生产强国,我国轴承行业的产业结构、研发能力、技术水平、产品质量、效率效益都与国际先进水平存在较大差距。

2006-2018年度中国轴承行业规模以上企业主营业务收入现状分析

 

数据统计:中金企信国际咨询

2006-2018年,我国轴承行业主营业务收入和轴承产量保持较快的增长趋势,其中主营业务收入平均增长速度为9.53%,规模经济已初步形成,同时行业自主创新体系和研发能力建设取得了一定成果,形成了一套由97项国家标准、103项机械行业标准、78项轴承标委会文件组成的,与国际标准接轨的轴承标准体系,国际标准采用率达80%。

自2012年以来轴承行业景气指数震荡波动,但一直保持在景气分界值100以上水平,2018年轴承行业景气指数平均值155.12,处于较高景气区间,其高热度、高质量发展特征较为明显,存在一定规模效益空间。

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