自动化成套装备是指可以针对不同工况自动给出对应操作或者可以用输入程序方式控制设备执行不同操作的装备。自动化成套装备可以脱离人工干预真正实现自动化，也可大幅提高设备的精度、效能等。自动化成套装备从上世纪70 年代开始应用以来，在冶金、电力、石油、化工、农业、军事、科学研究、交通运输、医疗、服务和家庭等方面等工业过程控制中获得迅猛发展，其控制系统有集散控制系统（Distributed Control System，DCS）、可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）等，近年来自动化成套装备作为智能装备制造业及物联网应用的支撑技术，受到政府、产业界越来越多的关注。

国内外行业现状：目前，世界自动化成套装备产业发展现状可归纳成以下几个方面：自动化成套装备产业注重品牌效应，有良好声望的企业更容易获得市场优势；世界主要自动化成套装备供应商技术、业务领域各有侧重，企业注重追求产品差异化，例如：ABB 在过程控制系统方面综合实力最强，霍尼韦尔（Honeywell）的优势在于压力变送器等，恩德斯豪斯（Endress Hauser）的优势产品集中在物位仪表、流量仪表，横河电机的主打产品是现场仪表等；从行业来看，霍尼韦尔在油气开采、运输、冶炼乃至下游的化工都有较大的份额和影响力，ABB 在电力行业占据领先地位，此外造纸也是 ABB 的强项，横河电机在化工行业、艾默生（Emerson）在石化等行业具有较强实力；自动化成套装备产业是智力密集型产业，行业发展依赖高素质人才，企业研发投入高于一般制造；售后服务、系统整合能力是企业的核心能力，自动化成套装备产业的竞争力取决于公司的经验积累，包括产品经验，及协助客户解决问题的能力。自动化成套装备的水平和制造能力代表了一个国家装备制造能力的最高水平，是一个国家制造业发达程度和国家综合实力的集中体现。国外汽车行业、电子和电器行业、物流与仓储行业（企业级）等已大量使用机器人自动化生产线，从而保证了其产品的质量和生产的高效。典型的如机器人大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子和电器等的机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人整车及发动机装配自动化系统技术和成套装备、AGV物流与仓储自动化成套技术及装备等，这些机器人设备的使用大大推动了这些行业的快速发展，提升了制造技术的先进性。欧、美、日等发达国家代表了当今自动化成套装备领域的最高技术水平，几乎所有相关技术都是由它们最先发明或采用的，其产品经过长期的检验，技术先进、质量可靠、具有很强的品牌优势。

国内市场规模现状：2008 年之前我国自动化行业处于高速发展期，之后受金融危机等因素影响，国内外宏观经济形势相对严峻，市场整体需求疲软，我国自动化行业整体处于震荡调整阶段，特别是 2015 年自动化市场出现负增长，经过深度调整后，2016 年实现回升。到2017年，中国工业自动化行业市场规模突破1600亿元，同比增长16.5%，增速为2011年以来新高。

据中金企信国际咨询公布的《2020年全球及中国自动化成套装备行业市场发展态势及投资前景可行性》统计数据显示：2018年，工控产品+服务市场规模达1830亿元，同比增长10.5%。从产品市场角度看，2018年OEM市场规模约652亿元，项目型市场规模约646亿元。

其中项目型市场实现较快增长，预计主要源于：供给侧改革背景下，资源集中度提升，产业升级需求逐步释放；OEM市场增速有所放缓，预计主要源于3C行业需求相对低迷等影响。预计未来几年我国自动化成套设备市场将进入温和增长期。

技术发展趋势：大型自动化生产线的设计开发技术。利用 CAX 及仿真系统等多种高新技术和设计手段，快速设计和开发机器人大型自动化生产线，并进行数字化验证。自动化生产线“数字化制造”技术。虚拟制造技术发展很快，国外几家早期从事仿真软件的开发公司已经推出可进入实用的所谓“数字化工厂”（DMF）商品化软件。

大型自动化生产线的控制协调和管理技术。利用计算机和信息技术，实现整条生产线的控制、协调和管理，快速响应市场需求，提高产品竞争力。自动化生产线的在线检测及监控技术。利用传感器和机器人技术，实现大型生产线的在线检测，确保产品质量，并且实现产品的主动质量控制。利用网络技术，实现生产线的在线监控，确保生产线安全运行。自动化生产线模块化及可重构技术。利用设计的模块化和标准化，能够实现生产线的快速调整及重构。