木工机械是指加工木材、木质板材及木制品的专用加工机械，根据加工对象不同可细分为制材机械、家具机械、衣/橱柜机械、地板机械、木门机械等不同领域。这些领域虽然对加工设备有着大致相同的通用工艺要求，如锯、刨、铣、钻、砂光、涂装、包装等，但是不同对象的材料特性、具体结构差别较大，对加工特性、范围、精度等级、产出效率、切削负荷等亦有截然不同的要求。

在行业发展初期，不同木制品均使用通用木工机械进行生产加工，但随着市场进一步扩大与细分，加之技术的进步推动、新产品的不断推出，各细分领域通用装备逐步被工艺针对性更强、产品质量更稳定、生产效率更高的专用加工装备所取代。木工机械主要工序及常见加工设备具体如下：

近十年来，随着消费理念变化和消费水平提高，定制家具和定制制化木制品需求呈现明显的增长趋势，新型柔性木工机械越来越受到下游制造业厂商的青睐，该类设备通过与家具设计CAD/CAM软件技术相结合，可自动完成镂铣、钻孔、异型切割、开槽开榫等多种加工功能，还可通过自动化辅助设备、自动化控制软件等进行联结，组成自动化柔性木工生产线。

（2）全球木工机械行业发展状况：全球木工机械行业起源于18世纪，经过世界各国两百多年的不断改进、完善、提高，目前已形成了具备上百种系列、数千种产品的制造行业，而在全球木工机械制造行业的发展历程中，英国、法国、美国、德国、意大利、日本、俄罗斯、中国在不同阶段均有着程度不同的突出表现，且在全球木工机械制造行业中占有一席之地。

目前全球木工机械市场主要分布在欧洲、亚太和北美地区，由于2008-2012年期间的美国金融危机、欧洲主权债务危机波及广泛，造成影响深远。在全球国际贸易和投资增长出现下滑、世界经济复苏步伐明显放缓的经济背景下,近年来欧洲和北美地区木工机械市场需求增长乏力,导致全球木工机械市场规模受到较大影响，行业整体增速放缓。

在全球木工机械制造行业市场中，德国、意大利两国凭借自身技术领先，仍主导着现阶段行业的技术创新，德国更是现代木工机械尖端技术的代表。目前德国和意大利的木工机械在产品的技术处于世界领先水平，其中德国木工机械的最大特点在于销售全球化和具有数控信息化高端产品。

（3）中国木工机械行业发展状况：相对于世界木工机械行业，中国木工机械行业起步较晚，在改革开放以后，中国的木工机械制造行业经历了从引进设计图样到仿制、从仿制到自主研发，从小到大的发展历程，逐渐形成了科研、生产、销售、信息和人才培养的完整体系。

目前，中国木工机械产值世界第一，已成为名副其实的木工机械生产大国。同时，中国木工机械行业在数十年的高速发展过程中，也造就了“珠三角”、“长三角”、“胶东半岛”为核心的三个生产集群，同时也出现了一批以南兴股份、弘亚数控、跃通数控等为代表的企业，这些企业在生产规模、目标市场、产品质量、技术创新、售后服务等方面各有优势，在行业竞争中占据了较大市场份额，并已将产品销往海外市场。

据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国木工机械市场竞争策略及投资潜力研究预测报告》统计数据显示：随着中国木工机械市场的快速发展，木工机械的专业分工更加细致，当前的国产木工机械龙头如南兴股份、弘亚数控等专精于生产板式家具机械，四川省青城机械有限公司等主要生产实木家具机械，青岛千川机械制造有限公司等专注于砂光机械，跃通数控则专注于木门自动化专用加工机械设备的生产和研发。

根据《中国家具行业“十三五”发展规划》，“十三五”期间，家具行业要主动适应新常态，保持行业稳定发展，保持主营业务收入年均9%-10%左右增长。中国居民可支配收入不断提升带来的消费升级、居民家具更新需求以及新建商品房装修需求等因素将会带动家具市场的整体需求，家具行业市场的快速发展也将促进上游木工机械行业的加速增长。

（4）木工机械行业发展趋势：当前，以数控系统控制的木工机械已经成为主流，未来木工机械的发展趋势为：

①柔性化，即为了适应市场的多样性和频繁变化，在一台设备上可以实现被加工件的多工序加工或者在一条生产线上可以实现加工件的多规格、多品种的自动化连续加工；

②智能化，即在数控系统中配备专家系统、参数自动设定、自适应模糊控制功能等；

③数字化，运用多媒体技术使控制系统可以综合处理图像、文字、声音和视频信息，实现系统的实时监控、生产过程的参数监测及生产现场设备的故障诊断；

④图形化，通过动画、图形、图像等可视化技术与虚拟环境技术相配合，生动形象的显示出数控编程设计、刀具管理、参数设定等。