光引发剂是光固化体系中的关键材料，与活性稀释剂、低聚物、助剂等原材料形成配方产品，再应用至终端用户； 光引发剂用量虽然不大，但在光固化体系中占有重要地位。从化学结构上看，光引发剂大多数为带苯甲酰基的有机 化合物，常见的有安息香衍生物、联苯甲酰衍生物、α-羧基酮类、α-氨基酮类、膦氧化合物类、二苯甲酮类、硫杂 蒽酮类等化合物。

紫外光光引发剂又称光敏剂或光固化剂，其分子在紫外光区(250-400nm)或可见光区(400-800nm)有一定吸光能力，在 直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态。在激发单线态或三线态 经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片（自由基、阳离子、阴离子等），从而引发单 体聚合交联固化。

产品分类：光引发剂种类繁多。按照引发机理的不同，光引发剂主要可以分为阳离子光引发剂和自由基型光引发剂，其中自由 基型光引发剂又分为裂解型和夺氢型，自由基型光引发剂应用范围最广。按照吸收辐射类型分类，光引发剂又可以 分为紫外光（250~420nm）引发剂和可见光（400~700nm）引发剂。

目前行业内主流的光引发剂品种为 907、TPO、184、1173、DETX、ITX、369 等，目前主要产品质量标准已相对统 一，即使各生产企业在生产工艺上存在一定差异，但制备出的同一型号光引发剂有固定的分子结构及纯度要求。不 同型号的光引发剂有着不同的分子结构，从而有着不同的性能。涂料、油墨生产商需视其需求不同、配方不同、产 品性能不同来选择不同的光引发剂进行搭配使用。907 与 ITX 或 DETX 光引发剂配合使用用于有色体系中，主要应 用领域为：PCB 油墨、胶粘剂、印刷油墨、家居装饰等；1173 与 TPO 等搭配有较好的固化效果，主要应用领域为： 家具木器清漆、地板涂料、电子产品涂层、家居装饰、纸上光油、塑料制品等；184 可以与 TPO 等低黄变的光引发 剂应用于白色体系，主要应用领域为：家具木器清漆、地板涂料、电子产品涂层，胶粘剂、汽车内饰、家居装饰、 纸上光油、塑料制品等。

产业政策：随着环保意识的提高，国家相关部门针对限制 VOCs 排放出台了一系列的法规及政策，明确要求 2020 年 VOCs 排放 总量较 2015 年下降 10%以上。UV 光固化性能优异，有望逐步替代传统油墨、涂料。此外，《产业结构调整指导目录》、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》、《2019年全国大气污染防治工作要点》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《战略性新兴产业分类（2018）》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》等政策也对光引发剂行业进行相关规范和扶持。

行业产量：目前，中国光引发剂行业内的主要企业有IGM、扬帆新材、久日新材、强力新材、固润科技、双键化工。IGM是一家大型跨国公司，是全球光引发剂行业龙头企业之一，扬帆新材、久日新材、强力新材是国内龙头企业，双键化工则是一家台湾企业。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国光引发剂市场发展规划及投资战略可行性预测报告》统计数据显示：2018年中国光引发剂产量增长较为明显，产量达到3.78万吨，同比增长13.9%。其中1173光引发剂产量占比达到20%，184和TPO光引发剂产量占比为17%和11%，包含DETX和ITX的TX类光引发剂产量占比为2%。

2016-2018年中国光引发剂行业产量现状分析

数据统计：中金企信国际咨询

2018年中国光引发剂细分产品产量比重分析

数据统计：中金企信国际咨询

目前，光引发剂下游的主要应用领域是PCB油墨、UV涂料、微电子工业，其中UV涂料产量逐年上涨，2018年我国UV涂料产量达到10.78万吨，同比增长21.1%。国内UV涂料主要用于竹木和塑料，即在木器涂料、包装涂料领域应用较多，在光纤涂料等工业维护与防护涂料领域少量应用。UV涂料的应用领域尚未真正覆盖到涂料用量较大的建筑装饰涂料领域，因此，国际UV涂料产量占涂料总产量平均水平为2.8%-3.2%，而我国发展更晚，近年来占比仅为0.4%-0.6%。

产业前景：未来，随着国家对 VOC 材料的控制趋严，溶剂型油墨和涂料将快速退出市场，水性型能耗高，未来市场将由光固化材料取代。同时，下游新应用领域不断涌现，光固化市场快速扩张。中金企信国际咨询专业编制《光引发剂项目投资可行性研究报告》为企业投融资、项目立项、银行贷款申请、批地申请等提供专业化优质服务。

不过专家表示，当前，中国高端领域光刻胶市场仍待开辟。固化材料在涂料、油墨行业的占比为 8%，对应光引发剂市场规模为 25.2 亿元。预计到2028 年光固化材料占比提升至 30%，预计光引发剂市场规模将扩大至 155.9 亿元，对应未来行业年复合增速 20%。