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（1）聚碳酸酯（PC）材料概述：聚碳酸酯简称PC（Polycarbonate），是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无定型、无色透明的热塑性高分子聚合物材料。聚碳酸酯具有以下优点：（1）优良的耐蠕变性能，成形收缩率低、尺寸稳定性良好；（2）突出的抗冲击性能，较高的断裂伸长率和刚性、弯曲强度、拉伸强度；（3）较好的耐热性和耐寒性，使用温度范围广；（4）良好的阻燃性和抗氧化性；（5）透光性好、透明度高，且能够自由染色；（6）可与其他树脂共混形成共混物或合金，改善其抗溶剂性和耐磨性。
目前全球PC材料产能集中度相对较高，主要集中在德国科思创、沙特Sabic、日本三菱、日本帝人等公司。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年聚碳酸酯行业全产业链发展战略研究及投资潜力预测评估报告》统计数据显示：2018年全球PC产能合计约为508.5万吨，德国科思创为全球PC材料产能排名第一的企业，市场份额约28.70%；其次为沙特Sabic，市场份额约23.22%；日本三菱、日本帝人的市场份额分别为9.79%和7.32%；前四大厂商合计市场份额占到65%以上。
（2）PC薄膜行业发展状况及未来发展趋势：从下游的需求格局来看，我国PC材料市场消费结构呈多元化发展，电子电气、板材/薄膜、汽车等是PC材料主要消费领域。作为PC材料的主要应用领域之一，PC功能性薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料，通过熔融、挤出等工艺加工而成。中金企信国际咨询专业编制《聚碳酸酯（PC）项目可行性研究报告》为企业投融资、项目立项、银行贷款申请、批地申请等提供专业化优质服务。
2019年中国PC材料市场消费结构分析
数据统计：中金企信国际咨询
PC薄膜行业未来发展的重要方向是PC树脂粒子的改性。尽管PC材料具有良好的性能，但存在熔体黏度大、加工流动性差、成型困难、容易产生应力开裂、耐溶剂性差、易降解、抗疲劳性和耐磨性差等缺点。通过增韧、增强、阻燃和合金化处理，PC材料的性能可以得到大幅提升。
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材料类型 |
目的 |
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PC+PMMA |
提高外观珠光色彩、硬度和耐磨性 |
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PC+ABS |
可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等 |
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PC+PET、PBT |
可改善耐药品性，耐溶剂性等 |
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PC+PA、HIPS |
提高冲击韧性、表面光洁度 |
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PC+HDPE |
改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性 |
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PC+GF |
提高机械强度 |
随着PC材料改性研究的不断加深，PC材料在光学显示、计算机、医疗等新兴领域中的应用也在不断拓展。PC薄膜材料近年来的新用途如下：
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应用领域 |
产品 |
特性 |
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光学显示 |
导光膜、位相差膜 |
高耐热性、高抗冲击性、耐弯曲可卷绕性和极小的色差 |
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医疗用途 |
输液系统、吸入器、氧合器和透析器 |
透明度高、设计自由度高、耐腐蚀性高、不易破碎、高强度以及满足生物相容性的优点 |
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电子电器 |
PC共混物 |
通过增强材料进一步减少外壳制件的壁厚，减轻质量；无卤或易着色的阻燃包装配方，不影响材料的加工特性；扩展阻燃材料的性能范围 |
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安全领域 |
遮阳板、安全眼镜和头盔 |
质轻、坚硬、光学性能好、耐冲击、耐紫外线 |
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汽车内饰 |
PC基薄膜 |
耐刮擦的具有高光泽或哑光的背铸3D装饰表面，可作为板材料，如中控台材料 |
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汽车玻璃窗 |
PC全景天窗、侧窗 |
可吸收太阳光的红外光，不致车内过热 |
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汽车大型部件 |
B柱、C柱、天窗框架以及天线盖 |
具有耐刮擦聚硅烷层和深黑色（钢琴黑）光泽的PC板材 |
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3D打印 |
PC丝 |
具有低失真特点，能够在相对低的打印温度下加工，比市场通常采用的材料硬度更高、更耐热，相应产品的耐热温度远远超过100摄氏度，而不会损伤 |
