背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。主要组成为：发光源（Lightsource）、导光板(lightguideplate)、胶框（housing)、反射片(Reflector)、扩散片（Diffuser）、增光片（BEF、棱镜片）、黑白胶（CurtainTape）等。由于背光要求越来越薄，所以有部份需加铁框（METALFRAME)。

背光模组行业产业链示意图

电视背光模组成本结构：从一台42寸的TFT-LCD电视来看，其背光模组生产中各部分所占的成本中，各类光学薄膜占比最大。

从笔记本电脑来看，戴尔、惠普、联想、华硕、宏碁的发光键盘渗透率达到45%、35%、35%、15%和15%。背光模组作为发光键盘的核心部件，未来市场空间也将因此得以持续拓展。

从全球液晶显示面板出货量来看，2018年用于电视和电脑显示屏的液晶显示面板出货面积分别为1.55亿平方米和0.23亿平方米，较2017年同期分别增长10.90%和11.50%；出货数量分别为2.89亿个和1.5亿个，较2017年同期分别增长8.98%和6.98%。

行业竞争格局：中国的背光显示模组行业技术成熟，国产化程度高，国内代表企业有聚飞光电，翰博高新，隆利科技等，它们的背光模组业务营收大部分在15亿元以上，技术成熟稳定，有京东方等长期稳定合作的下游知名面板企业客户。

长期以来，中国的背光模组所用膜材国产化不足的主要原因是技术不成熟，因而产能不足。近年来，国产厂家如激智科技、航天彩虹投入的科研经费逐年增长，专利申请数目稳步攀升，人才队伍构架良好，且均有在建产线，产能扩增势头明显。随着中国自主技术逐步产业化，背光模组用光学膜材迎来快速发展的时机。其整个行业产品主要发展趋势位：

背光显示模组向较大尺寸发展：自智能手机出现以来，智能手机屏幕尺寸一直向较大尺寸发展。小屏手机虽在便携性和单手操控性上存在优势，但在视频以及游戏体验上，大屏手机则更胜一筹。

背光显示模组向超薄化发展：在消费电子产品领域，尤其是智能手机领域，超薄化的机身能给用户带来更佳的体验。液晶显示模组的超薄设计对背光显示模组厂商的光学设计和工艺制作能力提出了更高的要求，也推动着背光显示模组厂商尤其是中国本土中小尺寸背光显示模组厂商持续投入研发，在保证背光显示模组超薄化的情况下依然保证背光显示模组显示的亮度和均匀度。

背光显示模组向高亮化发展：亮度是背光显示模组的主要性能指标之一，如何在同样条件的发光源下得到更高亮度的背光显示模组是各背光显示模组生产厂商需要掌握的核心技术。背光显示模组的整体光学性能主要取决于导光板和各膜材的性能，尤其是导光板的光学设计和工艺制作能力，以及成品的精密组装能力。同样的发光源下，更高的亮度证明了背光显示模组的光效率利用能力，也更符合节能环保的要求。

背光显示模组向超窄边框发展：从结构上看，液晶显示模组外边缘需要预留一部分空间放置玻璃密封胶和保护玻璃用的胶铁支架。同样，对背光显示模组而言，遮光胶和胶铁一体也会在背光显示模组边缘占据一定的空间。目前，智能手机领域已形成了超窄边框的潮流。

超窄边框可以增加手机的视觉效果，使用户感受到更为沉浸的体验。此外，超窄边框还可以增加手机的屏占比，减少机身体积，使握持更为便捷、触控更为精确。

终端应用产品向超窄边框化的发展趋势也决定了背光显示模组向超窄边框化发展。为顺应该发展方向，背光显示模组生产厂商需提升自身的技术实力，包括提高模切冲切、五金成型、产品组装等各项精度。

背光显示模组行业终端应用产品多元化发展：目前，中小尺寸背光显示模组主要应用在手机、平板电脑等领域。随着终端产品应用多元化发展，中小尺寸背光显示模组还将更广泛地应用于包括车载显示器、医用显示仪、工控显示器、智能工业级手持终端等产品上。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国背光模组行业市场研究及深度专项调查投资预测报告》统计数据显示：终端应用产品多元化的发展从产品定制化程度、抗电磁干扰、稳定性等方面都对背光显示模组提出了更高的要求。在此背景下，背光显示模组生产厂商需紧密把握行业动态，适时根据应用产品需求推出适用的背光显示模组，以抓住市场机会，保持市场竞争力。为符合终端应用产品和社会节能低碳环保的要求，背光显示模组还朝着高色域、曲面化、低能耗的方向发展。