玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。产品由精选特殊粒径的矿砂，在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，呈不规则球状颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能十分稳定,该产品可作为新型建材行业的轻质骨料；作为轻质耐火材料行业漂珠的部分替代品；作为乳化炸药行业中玻璃微珠的替代品，具有极为广阔的应用前景，可广泛用于工业、农业、建材、化工、冶炼、轻工等诸多领域。

据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国玻化微珠行业市场研究及深度专项调查投资预测报告》统计数据显示：玻化微珠生产企业主要集中在欧洲、美国、中国等地区。2018年该行业总规模约为75.2亿元，预计2020年该行业市场总规模将达到95亿元。其市场主要fazhna优势为： 

（1）生产规模大，信息化治理水平高，以大规模集约化制造的本钱和速度，提供全方位满足用户个性化需要的众多系列产品。 

（2）企业资本雄厚，产业化的速度快。 

（3）产品原创力强，新产品研发速度快，对市场需求反应十分灵敏，每年都推出一批具有时代气味的自主知识产权的新品，并迅速申请专利。 

（4）工艺水平高、装备数控化率高、生产效率高、产品质量稳定。 

（5）拥有先进的检测仪器和产品性能试验设备，为批量生产的产品和新产品的研发提供品质保证，用检测数据和性能对比曲线取信用户。 

（6）不但能向用户提供所需硬件商品，还可为用户提供解决方案的软件服务。 

近几年来，国外一些着名企业都紧跟时代发展的潮流和玻化微珠下游发展的方向，玻化微珠产品向高速、精密、节能、环保化方向发展。

主要应用的发展趋势

一、墙体的内外墙保温

节能减排是我国的一项基本国策，建筑节能是我国节能的重要组成部分，建筑墙体的保温隔热是实现建筑在使用过程中节能的主要手段之一。保温绝热材料主要包括有机保温材料和无机保温材料，有机保温材料包括模塑聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、聚氨酯等，无机保温材料包括膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、玻璃微珠、蛭石、岩棉、玻璃棉等。有机保温材料的优点是保温性能较好(导热系数较低)、价格相对便宜，缺点是防火性很差、使用寿命短、隔热效果较差；无机保温材料的主要优点是防火性很好、使用寿命长、隔热效果较好，缺点是保温性能较差(导热系数较高)、价格相对较高。

膨胀玻化微珠是典型的无机保温材料，它是采用松脂岩在高温热辐射作用下结晶水迅速气化膨胀，形成内部多孔空腔结构、表面封闭性玻璃质的球状轻质骨料。膨胀玻化微珠具有导热系数小、绝热、质轻、防火、耐老化等优异性能，利用膨胀玻化微珠作轻质骨料配制成砂浆，具有优良的抗老化、耐候性、防火性、保温性和绝热性。膨胀玻化微珠保温砂浆可单独作为保温材料用于内、外墙体保温绝热，也可与有机保温材料复合用于外墙保温。膨胀玻化微珠保温砂浆与有机保温材料复合使用可充分发挥各自的优点，同时又能弥补各自的缺陷，非常适合于严寒、寒冷地区外墙保温。

膨胀玻化微珠在墙体保温系统中的应用

（1）膨胀玻化微珠外墙保温系统：此系统适合于夏热冬冷地区、夏热冬暖地区外墙保温隔热，也适合于不同气候区楼梯间、地下车库等非采暖部位的保温，还适合于社会主义新农村住房的保温隔热。膨胀玻化微珠外墙保温系统既可以用于外墙外保温，也可用于外墙内保温，还可以用于内外墙复合保温。

按照GB50176—93《民用建筑热工设计规范》的规定，夏热冬冷地区的设计要求是：“必须满足夏季防热要求，适当兼顾冬季保温”，夏热冬暖地区的设计要求是：“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，这两个地区对墙体的要求主要是隔热，保温是次要的。举例来讲，200mm混凝土加30mm膨胀玻化微珠保温砂浆可以满足外墙传热系数K小于1.5，热惰性指标D大于3.0的要求，具体有三种做法：一是做外墙外保温，即在混凝土外墙抹30mm膨胀玻化微珠保温砂浆；二是外墙内保温，即在混凝土内墙抹30mm膨胀玻化微珠保温砂浆；三是做内外墙复合保温，即在混凝土内墙抹10mm保温砂浆代替普通砂浆找平层，在混凝土外墙抹20mm保温砂浆。第三种做法更有优势：一是节约了内墙普通砂浆抹灰成本，二是节约了室内空气制冷的成本，因为我们需要的是降低室内空气的温度，没有必要降低墙体的温度。

对于楼梯间、地下车库等非采暖部位来讲，安全性显然比保温性更加重要，膨胀玻化微珠保温砂浆的燃烧性能为A级，这是有机保温材料无法达到的，30mm膨胀玻化微珠保温砂浆就可同时满足保温与防火的要求。

北京已经启动农村住房节能该找工程，北京农村普遍采用37砖墙，采用内外墙复合保温(内墙抹20mm保温砂浆，外墙抹30mm保温砂浆)的做法可满足北京农村墙体保温节能要求。

聚苯板(EPS板、XPS板)复合膨胀玻化微珠外墙保温系统：此系统适合于严寒地区、寒冷地区外墙外保温。严寒地区、寒冷地区单一采用膨胀玻化微珠保温砂浆做保温需要大约抹10cm厚，施工时许多遍抹灰，成本也很高，显然单一做法是不合理的，因此，我们采用有机保温板与膨胀玻化微珠保温砂浆复合做法，这样做的好处是既解决了单一抹保温砂浆成本过高厚度较厚的问题，也解决了由机保温板防火性差的问题。

此系统的做法是在聚苯板薄抹灰系统中的聚苯板与抗裂抹面砂浆之间加15~20mm膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰，大型火反映试验(墙角火试验、窗口火试验)表明，这种系统具有良好的防火结构，在火灾状态下能够有效地阻止火焰的蔓延。

聚氨酯复合膨胀玻化微珠外墙保温系统：此系统适合于严寒地区、寒冷地区外墙外保温。此系统的做法是在聚氨酯薄抹灰系统中的聚氨酯与抗裂抹面砂浆之间加15~20mm膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰，膨胀玻化微珠保温砂浆一方面提高了整个体统的防火性，另一方面起到过渡层作用，从而使整个系统达到逐层渐变、柔性释放应力的效果，显著提高抗裂效果。

膨胀玻化微珠分户墙保温系统：此系统适合于不同气候区分户墙保温。随着热改的深入进行，一些地区开始要求分户墙作保温处理，膨胀玻化微珠保温砂浆是理想的分户墙抹灰材料，一方面起到保温隔热作用，更主要的是具有防火的作用。

自保温系统：此系统适合于框架填充墙，膨胀玻化微珠可作为加气混凝土的砌筑砂浆和抹面砂浆。GB/T11968—1997规定加气混凝土导热系数为0.10~0.16w/m·k，JC890—2001要求加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆导热系数≤1.1w/m·k，加气混凝土砌筑砂浆抹面砂浆与加气混凝土砌块的导热系数相差7~11倍，普遍存在冷热桥问题，而膨胀玻化微珠砌筑砂浆(导热系数0.30w/m·k)和抹面砂浆(导热系数0.12w/m·k)的导热系数较低，能很好的解决冷热桥的问题。

膨胀玻化微珠屋面保温系统：此系统适合于各种建筑的屋面保温。做法是把膨胀玻化微珠保温砂浆抹在预制板上面，然后做防水处理，最后抹抗裂砂浆压网格布。膨胀玻化微珠保温砂浆在屋面保温系统中起到隔热、抗裂、防火的作用。

膨胀玻化微珠具有优良的保温、隔热、防火、耐老化、耐侯等性能，利用膨胀玻化微珠做轻质骨料制成砂浆，可用于外墙外保温、外墙内保温、内外墙复合保温、分户墙保温、自保温和屋面保温系统，在墙体保温隔热系统中可单独使用，也可与有机保温板复合使用，既适合于南方夏季隔热，也适合于北方冬季保温。我相信，经过充分的认识和深入的研究，膨胀玻化微珠、膨胀玻化微珠砂浆及其保温系统在我国的建筑节能领域定会做出应有的贡献，膨胀玻化微珠的应用也会更加广泛。

屋顶隔热层：保温隔热层采用了玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上，弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩做轻骨料的其它传统保温砂浆中诸多缺陷和不足，克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在料将搅拌中体积收缩率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象，同时又弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。在屋顶隔热层建设中，得到了很好的应用。

旧建筑物的节能改造：建筑是全社会能源消耗大户。当前,我国建筑能耗占到了全社会终端能耗的20.7%,95%的既有建筑是高能耗建筑。因此,既有建筑节能是建筑节能工程的重中之重。当前,对既有建筑进行节能改造,以避免能源浪费,改善居住和工作环境,成为我国当前紧迫的、必须尽快解决的重大问题。

在室内装修中，内保温层易遭破坏，外保温则可避免发生这种问题。在对旧建筑物进行节能改造时，采用外保温方式玻化微珠最大的优点是无需临时搬迁，基本不影响用户正常生活。

地下室、车库、消防通道、粮仓、楼梯间、厂房等防火保温工程：目前国内新型玻化微珠防火保温砂浆，是以玻化微珠轻骨料为主要原料，加入无机胶凝材料和多种外加剂后，通过预混合干拌制成的单组分无机保温砂浆，与用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的保温砂浆相比，产品具有强度高、质轻、保温、隔热效果好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防火、防辐射等显著特点，在地下室、车库、消防通道、粮仓、楼梯间、厂房等领域广泛应用。是一种使用方便、安全环保的绿色建材。

其它应用：玻化微珠在反射涂料中的应用：以玻化微珠为芯材用化学镀工艺进行了镀铜、镀镍、镀银等玻化微珠表面金属化处理，得到表面金属包覆完整的导电粉体，该粉体作为电磁防护涂料的导电填料具有密度小，导电性能良好的优点。涂料中加入镀镍中信玻化微珠后具有吸波眭能。信阳中信玻化微珠厂尹太银将透明度良好、高折射率(折射率1.9)的中信玻化微珠用于制作路标涂料，由于涂料中含有一定数量的高折射率中信玻化微珠，夜间灯光照在上面，其反光度高，且定向反射性能优良，提高了夜间行车的安全性。