冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。冷镦机是一种以人力作为原动力把钢筋头部压成所需形状的一种钢筋镦头机械。

我国冷镦成形装备行业起步于20世纪50年代末，经过50多年的发展，我国冷镦成形装备在品种、性能、先进技术运用等方面取得了较大进步，同时我国快速增长的冷镦成形装备市场需求以及良好的投资收益预期吸引了众多国外知名企业以独资或合资方式在我国投资设厂。目前，我国冷镦成形装备生产企业主要集中在浙江、江苏、广东等地，与我国金属紧固件行业地域分布特点基本保持一致。紧固件、异形件是工业生产不可或缺的机械基础零部件，广泛应用于汽车、铁路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等领域。冷镦成形装备属于机床行业中的金属成形机床，它主要以盘料或棒料为原料，利用冷镦成形技术，连续生产螺栓、螺母、销钉、钢球、滚柱等紧固件及形状复杂的伞齿轮轴、球头销、火花塞、刹车轴、转动轴、套筒扳手、轮毂螺丝、万向轴承、五金件等异形件。紧固件行业的发展对冷镦机行业发展具有拉动提升作用。除紧固件外，非标异形件的制造对冷镦机的需求也在不断增大，随着冷镦成形工艺的不断创新和改进，冷镦成形装备在异形件及特殊零件等领域的应用日益增多，冷镦成形装备应用领域的不断拓展，进一步增加了冷镦成形装备行业的市场需求。我国冷镦成形装备生产企业在自动化程度、加工精度、生产效率及在线检测等方面还存在一定的差距。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国冷镦机市场专项调研及投资前景可行性预测报告》统计数据显示：未来，我国冷镦机本土企业仍需加大自主研发力度，把握住当前国家对装备制造业的鼓励发展政策为厂商带来的良好发展机遇。根据数据调研成果，2025年我国冷镦机市场规模有望突破64亿元。

 随着现代工业的迅速发展及机械零件复杂程度的不断提高，传统生产制造技术难以适应高强度、非标复杂异形件的制造。冷镦成形装备因其加工效率高、材料利用率高、成形质量好的显著优势适应了异形件及特殊零件的生产制造需求，例如形状复杂的伞齿轮轴﹑球头销﹑火花塞等汽车零件和五金零配件等已开始采用多工位自动冷镦成形装备实现精密成形。因此，用于制造异形件的冷镦成形设备未来市场空间巨大。