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纺织机械行业发展环境分析:根据中国纺织工业联合会发布的2020年纺织行业经济运行报告显示,伴随着内外市场需求逐步回暖,以及国家大规模减税降费等助企纾困政策措施显效,纺织企业经济效益在经历年初大幅下滑后,呈现稳步修复、逐季改善的态势。根据国家统计局数据,2020年全国规模以上纺织企业实现营业收入45,190.6亿元,同比减少8.8%,降幅较前三季度和1~2月分别收窄3.3和20.7个百分点;实现利润总额2,064.7亿元,同比减少6.4%,降幅较前三季度和1~2月分别收窄5.7和46.9个百分点。规模以上纺织企业营业收入利润率为4.6%,较年初2.2%的水平大幅改善,并超过2019年0.2个百分点。其中,产业用和家用纺织品行业盈利能力表现突出,利润总额同比分别增长203.2%和14.7%,营业收入利润率分别为11.4%和5.6%,居于产业链各环节前列。
随着效益修复,纺织企业运行质量较年初也有所改善,但经营压力仍然较大。2020年,规模以上纺织企业亏损面为22.7%,亏损企业亏损额同比增长26.8%,较2月末分别下调13.6和2.7个百分点;总资产周转率和产成品周转率分别为1.1次/年和13.2次/年,同比分别放缓11.6%和10.9%;三费比例为7%,较上年提高0.2个百分点。在防疫物资采购需求带动下,纺织行业出口规模创2015年以来新高。海关快报数据显示,2020年我国纺织品服装出口总额为2,912.2亿美元,同比增长9.6%,增速高于上年11.1个百分点。其中,纺织品出口金额为1,538.4亿美元,同比大幅增长29.2%,占全行业出口总额的比重由上年的44.3%大幅提升至58.2%;服装出口形势上半年较为严峻,但下半年随着海外经济重启,我国纺织产业体系的完善性和供应链的运转稳定性优势显现,服装出口逐步好转,到年底出口额同比降幅已收窄至6.4%,自8月起单月出口额均实现正增长。
纺织机械行业运行现状:在纺织机械国际市场,纺织机械的生产主要以欧洲和亚洲为主。欧洲生产纺织机械历史悠久,工艺精湛,技术水平领先,主要生产国家为德国、意大利、法国、比利时等;其次,英国、荷兰、西班牙等国家也有一定市场份额。就亚洲市场而言,纺织机械生产国家主要包括中国、日本、印度、韩国等。目前纺织机械行业发展较为成熟,形成了充分的市场竞争,呈现出大型企业引领行业发展方向,中小企业并存的局面。由于纺织机械行业环节众多,分类较广,除了一些较大规模的公司会选择全面覆盖多个环节及多项工艺外,许多中小企业都选择了专业化分工的发展方向,比如加弹机、剑杆织机等,在某一领域聚焦,研制明星产品,在细分领域内做大做强。
国际知名品牌由于知名度高、技术水平先进一度占据了我国大部分纺织机械市场。但随着我国纺织机械技术的不断发展,许多企业已经研发出适合中国市场的高端纺织机械设备,部分设备在性能和稳定性上已经十分接近国际先进水平。近几年来,随着国产纺织机械占国内市场份额不断提高,国内纺织机械的技术和创新水平的不断进步,已经逐步得到了市场的高度认可,并且开始取代国际品牌在市场上的地位。
中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国纺织机械市场运行动态监测及发展前景投资预测报告》
纺织机械行业发展前景分析:随着行业巨擘的规模化效应逐渐显现,容纳大量中小规模企业的常规加弹市场将进入优胜劣汰的洗牌阶段,持续快速发展的加弹机市场将经历一个阶段的转型升级。纺织机械行业未来的发展趋势具体如下:
1)纺织机械的智能化与信息化:随着目前数控技术的广泛采用,纺织机械行业将发展目标放在了产品的智能化和装备制造的智能化上。产品智能化是指通过提高纺织装备主机的数控水平和智能化程度以及研发智能化辅助系统,为下游的纺织企业在生产上提供智能、便捷的设备和装置。装备制造智能化指的是通过引入智能化机床和辅助机器人等技术,提升机器设备制造的效率、工艺和智能化程度。两道工序的智能化将显著的提高生产效率,简化生产流程、降低企业的人工成本,并且提高产品的质量和稳定性。
随着互联网的普及,越来越多的行业将其应用于自己的生产经营当中,纺织机械行业也不例外。互联网带来的信息化,与纺织机械工业化的相互结合,将大大提升设备生产技术,也将使资源得到更有效的配置。通过实现集中控制、联网管理和远程监控制造过程,生产效率将会显著提升,大幅度的削减控制、管理成本;在质量控制环节,通过应用对大数据的整理和分析,企业能够更加有效的检测出产品的问题所在以及更好的设计出生产工艺优化的方案;在后期的销售和售后阶段,通过互联网的有效运用,企业将减少许多中间的人工环节,将服务以更快捷、有效的方式呈现给客户,既提升了服务质量,增加了客户对企业的信赖程度,又为企业有效的整合配置了资源,降低了运营成本。
2)服务的全方位提升:我国经济的发展带来了服务业的不断壮大,企业对自身的服务要求也在逐步提高,从而创造了更好的口碑,吸引了更多的潜在客户。纺织机械企业的服务将逐步从传统的提供质保服务扩展到为客户提供全生命周期的维护与在线支持,提供纺织品生产整体解决方案和个性化设计以及电子商务等多种形式的服务。精准化的定制服务包括从集融资、设计、施工、项目管理、设施维护到管理运营的一体化服务。大型纺织装备制造企业通过掌握系统集成能力,开展总集成与总承包服务。除此之外,还有许多新型服务形态也将应运而生,包括根据不同产品功能发展的远程故障诊断与咨询、专业维修、电子商务等。
3)生产和发展的可持续性:纺织机械的专用基础零部件是纺织机械的重要组成部分,零部件质量和可靠性的提升,是提高纺织机械生产效率和市场竞争力的基础,因此,零部件原材料的选择以及制造工艺将会是纺织机械企业今后的一个发展重点。另外,国家大力提倡环境友好型的生产模式,鼓励企业重视并发展对环境影响小、资源利用率高的绿色制造技术。因此,制造与装配新科技、新工艺、轻量化新材料的应用将成为纺织机械行业今后的研发重点。