工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。中金企信统计数据显示：2015年全球工业CT市场规模约为375亿元，较上年增长17.19%。

目前在国内外，工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防、电子器件等产业领域，为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。截止2015年该市场应用规模约为323亿元，较上年增长17.45%。

2011-2015年全球工业CT市场应用规模现状分析

     数据统计：中金企信国际咨询

中金企信研究资料显示：由于我国工业CT产业起步较晚，相关行业发展尚不成熟。其主要生产企业有无锡日联科技股份有限公司、重庆真测科技股份有限公司\善思科技(厦门)有限公司、丹东奥龙射线仪器有限公司、上海英华检测科技有限公司等。截止2015年国内工业CT行业总产量约为539台，较上年增长48.9%。

2011-2015年中国工业CT行业总产量现状分析

      数据统计：中金企信国际咨询

技术发展：工业CT机一般由射线源、机械扫描系统、探测器系统、计算机系统和屏蔽设施等部分组成。射线源提供CT扫描成像的能量线束用以穿透试件，根据射线在试件内的衰减情况实现以各点的衰减系数表征的CT图象重建。与射线源紧密相关的前直准器用以将射线源发出的锥形射线束处理成扇形射束。后直准器用以屏蔽散射信号，改进接受数据质量。射线源常用X射线机和直线加速器，统称电子辐射发生器。

工业CT系统结构图

电子回旋加速器从原则上说可以作CT的射线源，但是因为强度低，几乎没有得到实际的应用。X射线机的峰值射线能量和强度都是可调的，实际应用的峰值射线能量范围从几KeV到450KeV;直线加速器的峰值射线能量一般不可调，实际应用的峰值射线能量范围从1～16MeV，更高的能量虽可以达到，主要仅用于实验。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后就不再产生射线，这种内在的安全性对于工业现场使用是非常有益的。电子辐射发生器的焦点尺寸为几微米到几毫米。在高能电子束转换为X射线的过程中，仅有小部分能量转换为X射线，大部分能量都转换成了热，焦点尺寸越小，阳极靶上局部功率密度越大，局部温度也越高。实际应用的功率是以阳极靶可以长期工作所能耐受的功率密度确定的。因此，小焦点乃至微焦点的的射线源的使用功率或最大电压都要比大焦点的射线源低。电子辐射发生器的共同缺点是X射线能谱的多色性，这种连续能谱的X射线会引起衰减过程中的能谱硬化，导致各种与硬化相关的伪像。

机械扫描系统实现CT扫描时试件的旋转或平移，以及射线源--试件--探测器空间位置的调整，它包括机械实现部分及电器控制系统。探测器系统用来测量穿过试件的射线信号，经放大和模数转换后送进计算机进行图象重建。ICT机一般使用数百个到上千个探测器，排列成线状。探测器数量越多，每次采样的点数也就越多，有利于缩短扫描时间、提高图象分辨率。计算机系统用于扫描过程控制、参数调整，完成图象重建、显示及处理等。屏蔽设施用于射线安全防护，一般小型设备自带屏蔽设施，大型设备则需在现场安装屏蔽设施。

主要发展历程：按扫描获取数据方式的不同，CT技术已发展经历了五个阶段。

 CT技术发展历程图

第一代CT(见图a)，使用单源(一条射线)单探测器系统，系统相对于被检物作平行步进式移动扫描以获得N个投影值(I)，被检物则按M个分度作旋转运动。这种扫描方式被检物仅需转动180度即可。第一代CT机结构简单、成本低、图象清晰，但检测效率低，在工业CT中则很少采用。

第二代CT(见图b)，是在第一代CT基础上发展起来的。使用单源小角度扇形射线束多探头。射线扇形束角小、探测器数目少，因此扇束不能全包容被检物断层，其扫描运动除被检物需作M个分度旋转外，射线扇束与探测器阵列架一道相对于被检物还需作平移运动，直至全部覆盖被检物，求得所需的成象数据为止。

第三代CT(见图c)，它是单射线源，具有大扇角、宽扇束、全包容被检断面的扫描方式。对应宽扇束有N个探测器，保证一次分度取得N个投影计数和I值，被检物仅作M个分度旋转运动。因此，第三代CT运动单一、好控制、效率高，理论上被检物只需旋转一周即可检测一个断面。

第四代CT(见图d)，也是一种大扇角全包容，只有旋转运动的扫描方式，但它有相当多的探测器形成固定圆环，仅由辐射源转动实现扫描。其特点是扫描速度快、成本高。

第五代CT(见图e)，是一种多源多探测器，用于实时检测与生产控制系统，图中是一种钢管生产在线检测与控制壁厚的CT系统。源与探测器按120度分布，工件与源到探测器间不作相对转动，仅有管子沿轴向的快速分层运动。

上述五种CT扫描方式，在ICT机中用得最普遍的是第二代与第三代扫描，其中尤以第三代扫描方式用得最多。这是因为它运动单一，易于控制，适合于被检物回转直径不太大的中小型产品的检测，且具有成本低，检测效率高等优点。

当前，中国工业CT企业的规模结构仍不尽合理，产业集中度低，中、小型企业仍占较大比例。企业生产能力分散、规模小、效益低。而工业CT产业新产品研发能力薄弱，国内工业CT产品主要集中在中低端市场，产品技术含量低，尤其是高端技术产品缺乏、主要依赖进口;但低端产品同质化比较严重，出现产能过剩局面。

同时，由于中国工业CT产业起步较晚，各方面发展尚不完善。与国际品牌工业CT品牌企业相比，产品在设计理念、生产工艺、原材料选择和生产设备配置上仍存在较大差距。因此，“十三五”期间中国工业CT相关企业必须正视工业CT本土企业与国外企业间的差距，包括基础技术、创新能力、推广能力和服务能力等。应该让用户需求和工业CT企业成为创新主导，龙头企业应在技术应用领域做好带头示范作用。

中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国工业CT行业市场发展深度调查及投资战略可行性报告》

目前，国内工业CT主要消费领域集中在航空航天、军事、汽车、冶金、石油等领域，预计2016年中国工业CT不同应用领域需求规模为：

2016年中国工业CT不同应用领域需求规模预测

单位：亿元

数据统计：中金企信国际咨询