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微电子焊接材料行业市场全产业链规模结构分析预测及竞争格局可行性研究


 

1、微电子焊接材料发展概览:随着近代电子制造产业的发展,电子器件的互联和组装经历了从手工电烙铁到自动化波峰焊,再到表面贴装技术回流焊的应用发展历程。微电子焊接材料作为电子材料行业的重要基础材料之一,用途极为广泛,是各个国家优先开发的一种重要电子材料。

就组成成分而言,微电子焊接材料已由传统的锡铅合金电子焊接材料发展为低温焊料(锡铋系合金、锡铟系合金)、中温焊料(锡锌系合金、锡铜系合金、锡银铜系合金)以及高温焊料(锡锑系合金、锡金系合金)等多系列的合金焊料。

就使用形态而言,微电子焊接材料为了满足SMT技术的发展,在焊锡条、焊锡丝等应用形态基础上逐步延伸出锡膏(即焊锡合金粉+助焊膏)形态。随着电子材料行业持续快速发展以及下游电子器件逐渐向小型化、轻薄化的方向发展,微电子焊接技术也在不断拓展,尤其是回流焊技术的广泛应用,带来的是锡膏产品在微电子焊接材料中的比重逐步提升。

为满足电子元器件的精细化趋势,SMT的组装密度越来越高,与之相关微电子焊接材料的产品配方技术、工艺制备技术的研发难度快速上升,加之产品制备工艺技术过程逐渐趋于环保,因此未来精细化、绿色化、低温化的锡膏产品的研发将是行业重点研发方向。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年微电子焊接材料行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告

2、微电子焊接材料行业产业链:微电子焊接材料的产业链上游主要是有色金属冶炼行业、化工行业;下游应用领域广泛,电子制造过程中的电子装联环节均要用到微电子焊接材料,微电子焊接材料具有“小产品、大市场”的特点。具体如下图所示:

 

3、微电子焊接材料行业市场规模:微电子焊接材料行业与国家的宏观经济环境和电子信息产业的发展密切相关,属于电子材料行业里的一个重要分支。近年来,我国电子信息产业的快速发展带动了微电子焊接材料市场需求的持续增长。根据中国电子材料行业协会电子锡焊料材料分会出版的《锡焊料》月刊《我国电子锡焊料行业的现状和发展》数据显示,我国电子锡焊料产量由2015年的12.80万吨增至2019年的15.00万吨,期间年复合增速为4.04%。

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2015-2019年中国电子锡焊料产量现状分析

 

数据统计:中金企信国际咨询

在电子元器件发展日渐轻薄智能的发展趋势下,行业企业相继引进SMT自动化制程,使得锡膏市场呈逐步增长态势。我国锡膏产量由2015年的1.29万吨增至2019年的1.60万吨,期间年复合增速达5.53%,而焊锡丝及焊锡条的产量则较为稳定,由2015年的10.59万吨变为2019年的10.88万吨。

2015-2019年中国锡膏产量现状分析

 

数据统计:中金企信国际咨询

4、行业发展趋势:

(1)产品的精细化、绿色化、低温化:伴随着电子元器件小型化、轻薄化、低成本化以及工业生产日趋环保化的发展趋势,下游终端应用领域对微电子焊接材料的性能、工艺等提出了更高的要求,促进了微电子焊接材料核心技术向产品的精细化、绿色化、低温化方向发展。

①精细化:电子元器件的尺寸、间距越来越小,促使焊接材料向粒度微细化、分布跨度更窄的方向发展,因此超细间距、更小焊盘的锡膏应运而生。当前业内企业生产锡膏时普遍采用粉径较大的T3、T4型号的锡合金粉。随着精细化要求越来越高,部分技术领先企业开始批量使用粉径更小的T5号锡合金粉,并逐步开始向粉径更小的T6、T7型号发展。锡合金粉型号、粉径与焊盘间距对应情况如下:

 

②绿色化:绿色环保是电子材料行业发展的重要趋势之一。微电子焊接材料绿色化发展主要体现在两个方面:第一、焊接材料无卤化。传统的锡膏产品中,为获得较好的焊接性能,一般会添加卤元素,但会对环境产生一定的影响,因而在保证焊接性能的前提下开发无卤焊料成为行业重点研发方向;第二、辅助焊接材料水基化。传统的助焊剂、清洗剂为了提升使用效果,往往以有机溶剂作为载体,在生产和使用过程中会排放VOC(挥发性有机化合物)气体,进而对环境和人体造成伤害,而水基环保型材料则可以避免向环境排放VOC气体。因此水基型助焊剂、清洗剂成为未来辅助焊接材料的重要发展方向。

③低温化:很多常规合金如锡银铜、锡铜合金熔点都在200℃以上,容易因焊接温度过高而导致元器件和PCB板变形,从而造成多种焊接缺陷,同时也会大幅增耗能。随着元器件的组装密度越来越大,SMT生产工艺对元器件装配精准度、散热问题等提出了更为严苛的要求。因此,为提升焊接效果及电子装联质量,降低制造成本,研发焊接熔点在183℃以下的低温锡膏成为行业技术重要发展趋势之一。

(2)生产自动化和智能化:自动化、智能化是微电子焊接材料行业高端化发展的重要方向之一,也是行业企业提高市场竞争力的重要途径。一方面,产品生产自动化、智能化水平的提高有助于提升企业生产效率,降低生产成本;另一方面,具备自动化、智能化生产条件的行业企业在产品稳定性、可靠性上将更具优势。

(3)行业集中度不断提高:我国微电子焊接材料参与企业众多,不同企业规模差距较大,多数企业尚处于规模较小、研发实力较弱、产品制备技术水平较低的阶段。面对众多应用领域不同客户提出的多种性能以及工艺要求,部分中小型业内企业由于技术实力不足、生产规模较小将面临淘汰的困境,而具备配方研发优势、产品制备技术和生产规模优势的企业将有望不断扩大市场份额。本行业的行业集中度将会不断提高。

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5、行业面临的机遇与挑战:

(1)面临的机遇:

①产业政策支持:近年来,我国陆续出台诸如《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019)》等一系列产业发展相关政策,在投资、技术改造、产品研发等方面积极支持本行业及下游相关产业的发展,强有力的政策支持和良好的政策环境成为推动行业快速发展的重要有利因素。

②下游应用市场需求旺盛:当前,我国电子信息产业升级换代进程日益加快,下游终端应用领域呈持续增长态势,有利于我国微电子焊接材料行业产销规模的稳定增长。此外,随着5G物联网、人工智能时代的来临,创新科技产业的发展运用将为微电子焊接材料行业带来新发展机遇。

③进口替代带来的新机遇:近年来,受全球贸易形势影响,以集成电路为代表的高科技行业对于国民经济发展的战略意义突显。我国集成电路行业相较于发达国家,行业起步较晚,技术水平与发达国家存在一定差距,从而导致我国集成电路自给率较低,长期依赖进口。当前国家政策全力支持国内集成电路行业快速发展,逐步扩大产业规模,实现进口替代。

目前,以华为、中兴通讯、海康威视、大疆创新为代表的国内科技企业也逐步开始遴选和扶持国内优秀微电子焊接材料供应商。以唯特偶为代表的国内领先的微电子焊接材料生产企业将会因此受益,有望进一步提升市场份额,加

快实现国内品牌的进口替代。

(2)面临的挑战:

①原材料价格波动虽然市场上锡锭、锡合金粉等原材料供应充足,但是其价格由于受全球经济局势、市场供求关系等影响波动频繁,原材料价格的波动对行业内企业的资金实力、存货管理、成本控制等方面提出了非常高的要求。因此如何面对原材料价格的波动是业内企业面临的重要挑战之一。

②高端专业人才缺乏:本行业属技术密集型行业,需要大量同时具备理论基础知识和丰富实践经验的科研人才。相比于国外几十年的技术、人才沉淀,国内由于起步晚,行业专业人才也较为缺乏,因此不少内资企业开始招募外籍专业人才。高端专业人才的缺乏一定程度上影响了国内微电子焊接材料行业的发展。

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