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2022年全球及中国MVR蒸发器市场需求规模快速增长


我国MVR蒸发器市场的需求依然很大,其未来的发展不可估量。未来MVR蒸发器下游行业发展对MVR蒸发器的需求前景十分看好。随着下游产业的快速发展,MVR蒸发器市场需求也与日俱增。未来随着MVR蒸发器下游行业的快速发展,MVR蒸发器在国内的大范围推广,MVR蒸发器市场规模迅速扩大MVR蒸发器产业附加值提升空间广阔。中金企信统计数据显示,2015-2020年中国MVR蒸发器行业产量呈现增长态势,增长率在16%-25%之间,远高于国民经济增速。中金企信统计,2015-2020年全球MVR蒸发器行业市场规模整体呈现增长态势,2015年全球MVR蒸发器行业市场规模39亿美元。2020年全球MVR蒸发器行业市场规模98.40亿美元,同比增长12.9%。

全球MVR蒸发器主要生产商包括:、GEA、ANDRITZ、Leheng、Tetra Pak、Yixing Grand、Yinxing Fuxi、Bucher、Haarslev、Sunevap、SPX Flow、GIG Karasek、Dedert Corporation、EPCON Evaporation Technology、KIMURA CHEMICAL PLANTS CO、Crystal Energy、France Evaporation、Caloris、Praj Industries、Hecheng Pharmaceutical等等。其中欧美品牌常年占据全球销售市场的比例达60%,亚洲新兴国家品牌约占全球的30%比例。

中金企信统计数据显示,2015-2020年中国MVR蒸发器行业市场规模增长较快,增长率在20%-25%之间,2015年中国MVR蒸发器行业市场规模37.40亿元,2020年中国MVR蒸发器行业市场规模101.63亿元,同比增长22.0%。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年MVR蒸发器市场专项调研及投资前景可行性预测报告

MVR蒸发器的特点

热效率高,节省能源,功耗低。蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。

运行成本低。MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说,若以购买蒸汽200元/吨计算(内地的平均价格,深圳的价格为300元/吨),传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨(每吨蒸汽可以蒸发4吨水),而MVR蒸发器为20元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时,一年运行300天计算,则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000万元人民币,这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万,则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。

清洁能源,没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源,没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽,不用锅炉,不用烧煤和油,不用烟囱,不用冷却水没有CO2和SO2的排放。现在国际上盛行的CDM项目,中国作为发展中国家来说,这也是个很大收入,当前国际上每吨CO2的价格是9.8欧元。所以如果大量使用MVR蒸发器,将给国家带来大量的CDM收入。

通过二次蒸汽回用技术,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标,他们完全符合国家规定的排放标准。 

采用单级真空蒸发,蒸发温度低,特别适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(50-80℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。

MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺,均适合采用MVR蒸发器,在技术上具有完全可替代性,并具有更优良的环保与节能特性。 

自动化程度高,MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术,完全实现了无人值守的全自动运行。

体积小,可移动性。中小型MVR蒸发器,占地面积在10到50平方米的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输。

二、MVR蒸发器的基本原理

MVR蒸发器的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。原理是:通过对蒸发过程中产生的二次蒸汽通过机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。物料首先从原料罐经板换回收冷凝液显热,再用蒸汽预热到80℃,由原料泵进入(MVR结晶器)循环管,经换热器升温后进入蒸发室蒸发,二次蒸汽温度为78℃,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环,到设定密度时由过料泵吸入二级结晶器循环管,经换热器升温后进入结晶发室蒸发结晶,过饱和溶液在下降至蒸发器底部的过程中消除过饱和,晶体成长,达到晶浆固液比后,晶浆由出料泵取出,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

1)没有废热蒸汽排放,节能效果十显著,相当于20-30效蒸发器。仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

2)运用该技术可实现对二次蒸汽的洗涤,因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。

3)采用低温负压蒸发(30-120℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。4)MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品,是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽再压缩重新利用。

MVR蒸发器具有以下优点:

1.选用DTB型式的(MVR结晶器)有利于得到分布均匀和粒度较大的晶体,有利于后续的过滤和干燥。

2.mvr结晶器的设计既要考虑过饱和溶液中形成晶核,又需要顾及这些晶核微粒长大到所需产品粒度的范围。

3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;

4.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。采用全自动化控制,操作更加稳定可靠,操作人员少。由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。

5.可任意设定蒸发温度,特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资强度。蒸发系统产生的二次蒸汽经压缩后再利用,省掉了蒸汽冷凝器,同时也节省了冷凝水的消耗,更加节能.

5、控制流程

此系统采用了工业以太网通信连接方法,基于WINCC监控的网络系统集成方案可根据用户的生产需求非常方便地扩展系统。WINCC运行在WindowsNT操作系统环境下,它可非常方便地通过网络采用视窗化的界面来监视、控制当前的生产过程、采集历史数据、打印数据报表,并且可以进行系统控制组态。

适用范围:

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

、MVR蒸发器和传统蒸发器的节能效益分析和性能对比

1、MVR蒸发器mvr蒸发器与传统多效蒸发器煤消耗的价格对比如图:

MVR蒸发器蒸发

1吨水的电能用量

多效蒸发器蒸发1吨水耗煤量

小于25度电

三效蒸发器60公斤标煤

五效蒸发器40公斤标煤

若一顿标煤1000元人民币,而一度电0.6元人民币计算,传统的五效蒸发器蒸发一吨水的价格为40 X 1000÷1000=40人民币;MVR蒸发器蒸发一吨水的价格为25 X 0.6=15元。

2、MVR蒸发器与传统多效蒸发器性能对比如图:

比较项目

单效蒸发器

多效蒸发器

MVR蒸发器

能耗

极高。蒸发1吨水约需要1吨的蒸汽

较节能。5效以上的蒸发器,蒸发1吨水需要0.3到1吨(与蒸发媒介有关)吨蒸汽。

目前是最节能。蒸发1吨水,仅耗电20到80度电(不同的媒介耗电不同)。

能源类型

蒸汽。需要锅炉等外设。释放二氧化碳等

蒸汽。需要锅炉等外设。释放二氧化碳等

只需要电能(清洁能源)。无释放二氧化碳

运行成本

高。蒸发1吨水约需要1.5吨蒸汽。

较高。蒸发1吨水约需要0.5吨蒸汽

相当低。约是5效蒸发器的40%。

自动化程度

完全人工操作。间断出料。

半自动或人工操作。间断出料。

全自动操作,连续出料。

稳定性

较差

占地面积

蒸发量

0.1—50吨/小时

中国蒸发器市场的结构依然是以传统多效蒸发器为主和部分MVR蒸发器为辅的格局。其主要的原因是,MVR蒸发器是新产品,人们对MVR蒸发器的应用不甚了解,其次是进口MVR蒸发器的价格十分昂贵。但国内外蒸发器市场的发展趋势一定是MVR蒸发器逐渐取代传统的多效蒸发器,而且MVR蒸发器是传统多效蒸发器的升级换代的必然产品。mvr在国内的发展趋势很迅猛,由于各方面的因素,特别是近年国家对化工制药行业的能耗标准有所要求,大量的生产企业都关注起了蒸发节能这个问题。以蒸发量5吨一个小时的三效蒸发器为例,蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽,蒸汽价格200元,5吨蒸发量能耗为0.45*5*200=450元。

mvr蒸发器与传统蒸发器比较:

1、mvr蒸发器是小温差,在换热总理固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才可以取得相同的换热效果,即蒸发量。

2、mvr蒸发器厂家采用机械蒸汽再压缩,他节能的效果比较起来,还是很划算的,根据现有的客户使用情况,基本上可以得出这样的结论,使用mvr蒸发器的厂家,所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收。这个投资回报比,相信应该是很不错的成绩了。

3、TVR热力蒸汽再压缩;MVR机械蒸汽再压缩,单位能量消耗低.因温差低使产品的蒸发温和

4、MVR蒸发器适用于含多种热敏性物料的蒸发浓缩,连续进出料,加热时间短,全流程不超过3分钟。

5、能耗分析:

(1)采用MVR蒸发器蒸汽压缩技术处理高盐废水的案例分析:

A、耗电:耗电451kw/h*8000小时/年×0.8元/度=288.6万元/年

合计:288.6万元/年

(2)如采用三效蒸发器:

A、蒸发量7.5吨×蒸发耗汽0.45吨/吨水×每年按8000小时计算×每吨汽按220元计算=全年消耗蒸汽费用594万元整

B、每小时耗电130kw×每年按8000小时计算×每度电按0.8元计算=全年耗电费用83.2万元整

C、水耗:120吨/小时*8000小时*0.3元/吨=28.8万元

合计:706万元

中国是“世界加工厂”,同时也是一个能耗大国。中国万元GDP的能耗是国外发达国家的2.4倍,在日益严重的环境和能源成本上涨的今天,中国的高速发展为MVR蒸发器的推广和应用提供了广大的市场空间。中国目前有几十亿吨传统蒸发设备亟待改善。如果采用先进的MVR节能蒸发设备,每年可以为国家节约几亿吨的标准煤,每年可以减排近10亿吨的二氧化碳和二氧化硫。总之,MVR蒸发器的需求市场前景巨大。

综合分析可知,mvr蒸发器的应用领域非常广,可以这样说传统多效蒸发器应用的地方,MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有极大的节能环保优势,而且降低了运营成本,是传统多效蒸发器的最好的升级换代系统。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台,MVR蒸发器必将取代传统蒸发器。MVR蒸发器行业投资价值较高。

 

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