均苯三甲酸作为一种重要的精细化工中间体，主要用于制备海水淡化用的反渗透膜材料、制备高强增塑剂、水溶性烘漆以及制备火箭推进器中固体燃料的交联剂等高尖端领域特殊用途的产品。近年来，随着我国海水淡化以及航天科技等领域的发展，加速均苯三甲酸产品产业化进程的要求日益提高。

中金企信国际咨询公布的《全球及中国均苯三甲酸行业专项深度调研及投资规划指导可行性预测报告（2022版）》

产业运行现状：均苯三甲酸主要生产原料为均三甲苯，同偏苯三酸酐主要生产原料来源相同，都是石油炼化行业重芳烃中碳九芳烃的主要产品，其较偏苯三酸酐产品而言，产品的应用领域不同，产业的发展阶段也有所不同。目前我国偏苯三酸酐产业的发展历史已较长，产业相对成熟，而均苯三甲酸产业还处于开发阶段，仅包括泰达新材在内的少数企业拥有其核心生产技术。

根据中国石油新闻中心统计资料，2015年我国乙烯生产能力约2,100万吨/年。重整碳九芳烃作为乙烯裂解过程中的主要副产品，占乙烯量的10%左右，按我国现有乙烯2,100万吨年产能计算，则国内年重整碳九芳烃资源的产量近210万吨，重整碳九芳烃的供给较为充足。碳九芳烃中偏三甲苯和均三甲苯分别约占40%和10%，目前国内偏三甲苯已大部分作为偏苯三酸酐的原料，利用较为充分，但均三甲苯的利用率却较低。另一方面，国内均三甲苯的产量已出现供过于求的趋势，价格由最初的4.5万元/吨左右一路下滑至1.5万元/吨左右，而均苯三甲酸的产量很小，市场售价相对较高，约为12万元/吨左右。

目前国内鲜有均苯三甲酸产品生产企业，产品正处于市场推广的初级阶段，泰达新材作为国内少数能够工业化生产均苯三甲酸产品的企业，正在积极拓展产品应用市场并加大研发投入，进行均苯三甲酸产品工艺改进的研究，旨在推动项目产业化进程。预计随着国内均苯三甲酸产业的进一步开发，产品工艺技术的改良，均苯三甲酸的产量及需求量都将进一步上升，产品市场前景良好。

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均苯三甲酸的行业技术水平现状：目前均苯三甲酸的合成路线主要分为均三甲苯硝酸氧化法、均三甲苯高锰酸钾氧化法和均三甲苯液相空气氧化法，三种方法均采用均三甲苯为原料。其中，液相空气氧化法是利用压缩空气为原料氧化均三甲苯，需要加入催化剂和引发剂。与前面两种方法相比，第三种方法具有很高的选择性和收率，原料成本低，目前被认为是比较有效率和先进的方法。

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目前国外仅美国、德国、俄罗斯等少数国家在均苯三甲酸领域进行了较深入的研究，国内关于均苯三甲酸工业化生产技术的报道较少见，相关技术领域较为空白。泰达新材为国内少数掌握均苯三甲酸产业化生产技术的企业。