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①过程控制行业基本概念:
A、过程控制:
a、定义:过程控制在工业领域是指以厚度、水分、成分、温度和压力等工艺参数作为被控变量的自动控制,是计算机及时地采集检测数据,经过算法得出最佳值迅速地对控制对象进行自动控制和自动调节,也被称为实时控制。过程控制是保持生产稳定、降低消耗及成本、提高生产质量的重要手段。
过程控制产业链分析
b、控制难度大:顺序控制是指按照生产工艺预先规定的顺序,各个执行机构自动地有秩序地进行操作,如物料输送中搬运机械手的运动控制、包装生产线的控制、交通信号灯的控制等,控制程序较简单。相较于顺序控制,过程控制被控对象的被控参数的影响因素较多,且往往相互影响,控制逻辑复杂、难度大。
c、分类:依据具体职能和组成的不同,过程控制技术可分为自动检测系统、自动控制系统、自动保护系统和自动操纵系统四类,各系统简要介绍如下表所示:
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国过程控制行业市场全景调研分析及投资可行性研究预测报告》
B、自动检测系统:
a、定义:自动检测系统采用各种检测仪表和仪器,采用射线、激光、微波等各类检测方式,自动连续地对质量、厚度、水分等各种工艺变量进行测量,将测量结果用仪表指示并记录下来供操作人员或上位机观察、分析或将测量结果传送给控制系统,可为自动控制系统的实现自动化控制提供输入信息。
b、组成:自动检测系统一般由传感器、变送环节和显示器构成。传感器又称为检测元件或敏感元件,它直接响应被测参数,并经能量转换转化成一个与被测变量成对应关系的便于传送的输出信号。传感器的输出信号需要经过变送环节转换成标准统一的模拟量信号或满足特定标准的数字量信号。显示器的作用是向观察者显示被测量数值。
自动检测系统基本结构分析
c、分类:根据所检测参数的不同,自动检测系统可分为质量检测、水分检测、密度检测、成分检测、压力检测、流量检测、温度检测、物位检测等不同系统;根据测量原理的不同,自动检测系统可以分为射线式、激光式、微波式、超声波式、压电式等,部分检测方式原理及应用如下表所示:
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国自动检测设备市场竞争战略研究及投资前景预测报告》
C、自动控制系统:
a、定义:自动控制系统是指利用一些自动控制仪表及装置,对生产过程中某些重要的工艺变量进行自动调节,使它们在受到外界干扰影响偏离正常状态后,能够自动地重新回复到规定的范围之内,从而保证生产的正常进行1。
b、组成:基本的自动控制系统由控制器、执行器和被控对象组成。被控对象是指生产过程中被控制的工艺设备、装置或流程。自动控制系统的信息输出端为自动检测系统所提供的参数测量值,控制器作为控制中枢,在接收参数测量值后,根据测量值和设定值的差距,计算出操纵量(又称控制量)并传输至执行器。执行器根据操纵量对被控对象进行控制和调整,保证生产过程的稳定高效。
自动控制系统基本结构分析
c、分类:按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统,在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差;闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。
②过程控制对于智能制造的重要性:智能制造需要强大的工业自动化作为支撑。过程控制是工业自动化的重要分支,广泛应用于新能源电池、薄膜、造纸、无纺布及卫材、医药和食品等过程工业领域。随着人们物质生活水平的提高以及市场竞争的日益激烈,过程工业产品的质量和功能也向更高的层次发展,为满足优质、高产、低消耗等要求,过程控制已经成为现代过程工业不可或缺的重要组成部分。我国智能制造尚处于起步阶段,过程控制作为智能制造在过程工业领域实现的根基,其应用水平将直接影响未来智能制造在过程工业的发展。
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国激光检测设备市场运行格局及投资战略研究报告》
(2)过程控制行业发展现状:
①应用领域拓展和检测精度提高,检测设备需求旺盛:在工业自动化中,特别是连续生产过程的自动化中,检测系统是实现生产过程自动化必不可少的技术工具之一。自动检测系统通过对过程参数的准确检测,可以及时准确地反映工艺设备的运行工况,为操作人员提供必要的操作依据,为自动控制系统提供必要的信号,是过程控制中重要的前端系统。随着工业自动化的应用领域不断拓展和工业生产过程中对于检测精细度的要求不断提升,工业自动化产业对于检测设备的需求日益旺盛。
根据中金企信国际咨询统计数据,2020年全球自动检测设备规模已达到68.7亿美元。未来在全球工业自动化不断发展的驱动下,市场规模仍将保持持续增长。从细分领域角度,发行人在线检测产品主要涉及自动检测设备中的射线检测设备、激光检测设备和微波检测设备。射线检测技术、激光检测技术和微波检测技术等作为无损检测技术,应用范围广泛。
射线检测设备方面,工业检测设备利用射线特质,在不影响、不损害被检对象使用性能的前提下,检测物料的缺陷和不均匀性、判断其状态。检测手段的非破坏性、检测结果的连续性和数据的可视化特性,避免了取样试验以点带面的局限性、弥补了人工感官检查的不足,使检查结果更具真实性、科学性,被广泛应用到医疗CT检查、工业品成分检测和内部缺陷等。随着检测精度要求提升和下游应用场景的不断增加,射线检测需求将保持快速增长。
激光检测设备方面,激光广泛应用于仪器与传感器领域、材料加工与光刻领域、通信与光存储领域、科研与军事领域、医疗与美容领域、显示与打印领域。激光检测设备应用的是激光传感器,根据中金企信国际咨询统计数据,2020年全球激光传感器市场规模达到9.89亿美元。专家预计未来全球激光传感器市场规模将以9.61%的年复合增长率持续增长,2026年将达到17亿美元。
微波检测设备方面,微波对非金属复合材料具有较好的穿透性,多用于检测塑料、陶瓷、玻璃、橡胶、木材以及各种复合材料等,如检测纸张/无纺布中的水分、胶接结构和蜂窝结构件中的分层、金属加工工件表面粗糙度、裂纹等,应用场景广泛,市场需求量较大。
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国激光传感器行业市场发展现状研究及投资战略咨询报告》
②工业生产过程日趋复杂,工业控制系统前景广阔:工业控制系统包括监控控制和数据采集系统,以及分布式控制系统和使用可编程逻辑控制器控制本地化过程的小型控制系统,自动控制系统也属于工业控制系统范畴。
随着生产技术水平的迅速提高与生产规模的持续扩大,工业领域对于自动控制系统的要求不断提升,对于工业自动控制系统的需求日益旺盛。根据中金企信国际咨询统计数据,2019年我国工业控制系统市场规模为105.6亿美元。2020年受新冠疫情影响,预计市场规模有所下降。未来随着工业自动化技术在我国各工业领域的普及和疫情恢复,我国工业控制市场规模将稳步提升,预计2027年我国工业控制系统市场规模将达到151.6亿美元。
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国工业控制系统行业发展现状与投资战略规划可行性报告》
(3)过程控制行业未来发展趋势:
①产品形态从单一系统向整体解决方案转变:传统模式下,工业自动化行业内自动控制系统与自动检测系统相对独立,自动检测系统提供商专注于提供专业的检测设备,自动控制系统提供商专注于对各类设备进行系统集成和控制。随着全球工业和制造业正向着一体化、数字化和智能化的方向发展,对检测、控制设备等均出现更精细化、专业化的要求,对自动化的需求上也将从单一系统转向整体解决方案。
面对下游行业对于自动化产品的需求,过程控制企业在设备生产和发展上更加关注下游行业的生产场景,由原有的仅提供专业检测设备或控制集成服务逐步转变为提供检测、控制一体的解决方案。
中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国工业自动化行业市场监测及投资环境评估预测报告》
②行业国产替代趋势日趋明显:相较于欧美、日本等国家,我国过程控制产业起步较晚,国外知名厂商占据国内市场的主要份额。近年来,我国本土工业自动化品牌快速发展。相较于国外企业,本土企业在服务和产品价格上具备明显优势。服务方面,本土企业贴近下游用户,对客户的需求和现状有充分了解,能够快速响应客户需求,提供全面且有保障的后期服务;价格方面,国内品牌具备成本优势,更加适合国内中小企业快速发展的节奏,满足其低成本自动化改造需求。
根据中金企信国际咨询统计数据,我国2016-2020年工业自动化行业本土品牌市场份额也由2016年的35.2%提升至2020年的40.8%,本土企业市占率增幅明显。目前,我国过程控制行业仍有广阔的国产替代空间,未来随着国内厂商技术的不断成熟与发展,行业内国产化替代趋势不断强化。