1、产品基本概述：铝塑膜作为软包锂电池电芯的封装材料，与传统硬壳相比具有以下
优势：

铝塑膜结构主要分为外阻层、胶水层、阻透层以及热封层；外阻层与阻透层之间通过胶水层中的胶粘剂进行压合粘结，阻透层与热封层之间通过胶粘剂进行压合粘结或通过改性聚丙烯流延粘结。外阻层由聚酰胺膜构成，位于最外侧，用来保护电池内部免于划伤，减少碰撞对电池带来的伤害；阻透层由压延铝箔构成，位于中间层，起到防止氧气、水分侵入的作用；热封层主要由聚丙烯膜组成，位于最内侧，起封口粘接的作用。

铝塑膜结构示意图分析

主要生产工艺：铝塑膜的制备工艺主要有干法和热法两种。干法工艺最早由昭和电工与日本索尼公司共同研发，采用 PP（聚丙烯）和阻透层中间加胶粘剂直接复合，无需高温处理。干法的优势在于冲深性能好、防短路性能优、外观较好，同时生产工艺简单，缺点是耐电解液和抗水性能不及热法。日本索尼公司的软包锂电池电芯采用聚合物电解质，对铝塑膜耐电解液性能要求较低，但是早期的干法工艺铝塑膜应用于含电解液锂电池电芯，就存在铝塑膜层间剥离力迅速降低的风险，从而缩短锂电池使用寿命。

热法工艺最早是由日本 DNP 和日本尼桑公司为生产汽车动力用软包锂电池，在共同开发铝塑膜产品过程中实现的先进工艺，主要将阻透层和 PP 层之间用 MPP（改性聚丙烯）熔融挤出并在一定温度下压合合成。热法优势在于耐电解液和抗水性能优异，缺点是工艺复杂且稳定性控制要求高。

无论是干法还是热法工艺铝塑膜，铝塑膜结构由于外层采用了不耐电解液腐蚀的聚酰胺膜，一旦表面接触电解液会产生化学反应，从而形成腐蚀点，呈现“白斑”状，使电池因外观缺陷问题而报废。

2、软包锂电池用铝塑膜行业竞争格局：全球软包锂电池用铝塑膜生产企业目前主要集中于日本，生产厂家主要包括日本DNP与日本昭和电工。

中国软包锂电池用铝塑膜市场长期被日本企业垄断，报告期内，DNP与昭和电工占有国内一半以上的市场份额。近年来，虽然国内一些企业开始涉足软包锂电池用铝塑膜行业，但目前只有少数企业能批量生产，产品主要应用于3C数码领域，国产铝塑膜产品与日本进口产品相比性能水平差异较大，存在的主要问题是耐电解液和冲深不过关。通过技术的内生突破、引进吸收以及外延收购等发展途径，是铝塑膜国产化的主要发展路径。

紫江新材于2004年开始专注铝塑膜产品的研发，于2012年起实现产业化，公司产品历经五次迭代升级，形成了具有自主知识产权的铝塑膜生产技术体系。目前公司的主要产品已经批量应用于多家锂电行业头部企业，终端应用涉及3C数码、储能和动力等领域。紫江新材2019-2021年的铝塑膜产品营业收入分别为17,033.70万元、23,178.43万元以及36,649.48万元，随着公司产能释放以及市场开拓力度的加强，未来公司铝塑膜产品的市场份额将得到进一步提升。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年铝塑膜行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》

3、主要竞争对手：

（1）新纶新材料股份有限公司：新纶新材料股份有限公司成立于2002年12月，于2010年1月在深圳证券交易所上市，证券代码002341。目前的主要业务包括新能源材料（铝塑膜）业务、光电材料业务、精密制造业务、净化工程业务及个人防护用品业务等。2021年度，新纶新材的新能源材料（铝塑膜）实现销售收入5.31亿元。

（2）上海璞泰来新能源科技股份有限公司：上海璞泰来新能源科技股份有限公司成立于2012年，于2017年在上海证券交易所上市，证券代码603659。目前的主要业务包括新能源电池的负极材料及石墨化加工、隔膜及涂覆加工、自动化装备、PVDF及粘结剂、铝塑包装膜及光学膜、纳米氧化铝及勃姆石的研发、生产和销售。2021年度，璞泰来铝塑膜产品出货量达到1,148万平方米，铝塑膜及光学膜收入1.41亿元。

（3）浙江道明光学股份有限公司：道明光学股份有限公司成立于2007年11月，于2011年11月在深圳证券交易所上市，证券代码002632。目前的主要业务包括个人安全防护材料及制品、车辆安全防护材料及制品、玻璃微珠型道路安全防护材料及制品、微纳米棱镜型反光材料及制品、液晶显示用背光材料及模切组件、锂离子电池封装用材料、光电薄膜/板材、高性能离型材料等。2021年度，道明光学锂离子电池封装用材料（即铝塑膜）实现销售收入2,768.62万元。

（4）明冠新材料股份有限公司：明冠新材料股份有限公司成立于2007年，于2020年在上海证券交易所上市，证券代码688560。目前的主要产品包括太阳能电池背板、铝塑膜、特种防护膜、太阳能电池封装胶膜等。2021年度，明冠新材销售锂电池用铝塑膜产品259.46万平米，实现销售收入4,555.22万元。