（1）橡胶软管制造工艺分析：

①硬芯法：以钢丝编织缠绕增强的液压胶管为例，采用硬芯法可以精确地控制胶管内径尺寸，并精确地控制钢丝编织角度，能够在压力下限制胶管的反应量，使高压胶管具有紧密牢固的编织增强层。大体上，编织缠绕增强的液压胶管可采用充气方式套在硬（钢芯）上，内胶层可以采用挤出方式，然后套在硬芯上，或者用挤出机直接在硬芯上挤出内胶层，然后用编织机在内胶层上编织钢丝增强层。编织机可以有20锭、24锭、36锭、48锭和64锭数种。

用卧式钢丝编织机或缠绕机对内胶层进行钢丝编织或缠绕作业，依据工作压力大小，可以进行一层或双层钢丝编织。若是高压液压胶管，最多可以采用6层钢丝缠绕。采用硬芯法制作的胶管主要是一般工业用胶管，特别是中高压液压胶管，也可以有输水胶管和压缩空气胶管。

②软芯法：软芯法是将模制长胶管的生产方法与卧式编织增强方法结合在一起而发展的方法。国外采用的软心采用尼龙6、尼龙11，制成实芯尼龙棒，也可以采用EPPM制成橡胶棒，橡胶棒中间加有钢丝绳，以防止使用过程中被拉变形。采用上述材料制成软芯可以实现长尺寸橡胶管精确的内径控制，因此这种方法在液压胶管、特别是大长度液压胶管的应用中前景很好。

模制长胶管根据内径尺寸，通常可达300mm以上。可用普通设备压出，冷喂或热喂，或两者联用。喂料可用条状或颗粒胶料，最后包树脂进行硫化。应用于液压系统中的胶管，对于较低工作压力，基本上用织物材料作胶管的增强层。如用于较高工作压力的场合，则采用高强力钢丝，以钢丝编织或钢丝缠绕方式制成液压胶管。

软芯法制作胶管的生产方法与硬芯法基本相似，但其生产的胶管长度可以大大长于硬芯法，不同之处是采用挤出机直接在软芯上挤出内胶层，再进行编织、包外胶层，最后再在整根胶管上包缠好尼龙水包布加以紧固和硫化。经硫化后解下水包布，脱芯即可。

③无芯法：采用无芯法的软管包括缠绕增强的塑料抽吸和排输软管。内胶层的压出长度，依据内径尺寸通常可在300m以上。压出可用普通设计，冷喂或者热喂料挤出机，或者两种联用。喂料可采用条状或者颗粒状胶料。此外，即冷胶料是以胶条的形式从混炼车间供给特殊设计的锥形螺杆压出机，然后喂入一小型开炼机，并再将这种热胶料以胶条形式喂入另一台同样的压出机，以此压出内胶。内胶再冷却并经过一定时间放置，将织物线编织或缠绕在其外面。然后将带有增强层的胶管通过直角机头压出机包覆外胶层，最后包覆树脂或包缠尼龙水包布硫化。除采用硬芯法、软芯法和无芯法生产的胶管外，还有带有织物外套层的胶管，即橡胶内衬软管或编织胶管。用这种方法制作的胶管管体是由圆织机制作的长纺织织物，而不是由平板状织机纺织的夹布管所用的帆布构成。由于织物套的截面为圆形，经线沿经向走向，纬线则以圆周方向编织到经线之中，从而能够织出无接缝的环状织物。如果在耐油内胶层外面纺织出这种圆织结构，就可以生产出加油泵胶管。

带有织物外套的胶管是圆织机上以单独一道工序纺织出织物套的方法制作的。内胶层通常是压出的或者是用压延胶片制成，可以采用半硫化。而贴有未硫化胶料的，也可以将未硫化的内胶层直接穿入织物套里。然后将制作的胶管在平摊表面伸直展开，并将端部夹住直接通入空气，这样就可以在硫化过程中将内胶层压起并挤进织物骨架层中，硫化后织物和内胶层形成整体织物。

另外还有一种四梭圆织机，圆织机上每一交替圆织的材料可以是不同的。采用此方法制成的胶管通常是将其内衬层或内胶层在圆织过程中同步地被牵引到圆织衬套里，立式圆织机采用无支撑内胶，而卧式圆织机将内胶层套在芯轴上。

当它通过时完成整个编织作业。根据圆织胶管的结构和应用，这种圆织胶管外表面可以不加覆盖层，或者加上外胶层保护。如果是较小规格的，通过在这类胶管上铺设两个交替的缠绕钢丝，可用于吸引作业场合。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年橡胶软管制造行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》

（2）橡胶软管行业发展前景分析：

1、采用新型高分子材料：由于人工合成橡胶在抗压、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温方面具有更优异的特性，现有的橡胶软管逐渐采用聚氨酯、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等人工合成橡胶作为胶管衬里。随着材料科技的不断进步，橡胶软管可选择的新型高分子材料不断增多，例如高分子量聚氯乙烯相比一般的聚氯乙烯在耐热、耐疲劳等性能方面具有明显的优势。此外，编织层的主要原料为涤纶长丝、芳纶等。目前，行业内有技术领先的生产厂家正在研发以玻璃纤维、碳纤维为编织层原料，或混合玻璃纤维、碳纤维的橡胶软管。

2、大口径、耐高压、长距离：国内大部分橡胶软管生产厂家主要生产口径150mm以下的橡胶内衬软管，管体抗压能力较低且长度较短。橡胶内衬软管的口径决定了单位时间内液体的流量，抗压能力和长度决定了橡胶内衬软管的适用场景。因此，生产150mm以上口径、工作压力大于300PSI、爆破压力大于600PSI、最大长度超过100米的橡胶内衬软管，将成为行业未来发展的趋势之一。

3、拓展全新的应用领域：橡胶内衬软管一般用于水、油等液体运输领域，如园林浇灌、农场灌溉、工矿和工程输水、城市供水、消防供水等。随着新材料和新工艺的运用，橡胶内衬软管的应用领域将不断扩大。例如，耐高压能力、耐磨、耐腐蚀的橡胶内衬软管能够逐步取代金属管道用于海底输油管道，大口径远距离的橡胶内衬软管可以用于消防远程供水系统等。