（1）耐蚀软磁合金材料行业发展概况：钢铁行业全球已经进入了成熟期，发达国家钢铁行业已经进入了衰退期，我国钢铁行业总体上也将从成熟期进入到衰退期。特钢是钢铁行业中产业升级的典型，全球特钢行业还处于成长期，尤其是以高温合金与耐蚀软磁合金为代表的合金材料行业正处于成长期，有望随着社会生活自动化、智能化的发展，相应需求持续成长。

耐蚀软磁合金材料主要应用于电磁自动控制设备，各类电磁阀、膨胀阀、电磁泵、电子控制喷油器、车用旋转传感器、半导体生产设备等。耐热钢及高温合金可广泛应用于汽柴油发动机的进排气阀。目前国内耐蚀软磁合金的下游终端客户面在不断扩展，由传统的家用冰箱、空调，逐步向小家电咖啡机、饮料机及新能源车快速扩展。

中金企信国际咨询公布的《全球及中国耐蚀软磁合金材料行业市场专项调查研究及投资战略可行性报告（2023版）》

（2）行业竞争格局分析：

1）耐蚀软磁合金行业：耐蚀软磁合金材料从电磁控制部件功能方面可分为静铁芯材料和动铁芯材料。其中静铁芯材料因其质量要求高，需具备高耐蚀性、稳定的磁性能、高导热、高气密性和出色的焊接性能等品质。同时，由于其钢种牌号众多，小批量、多规格、定制化的特征，国内大型钢厂生产该类材料投入产出不经济。因此，长期以来，高端耐蚀软磁合金如制冷行业电磁阀用静铁芯材料等依赖国外进口。随着全球经济格局的变化及市场经济推进和深化，为了打破国外卡脖子的局面，自2000年以来，耐蚀软磁合金下游行业厂商逐步加强对国内供应商的培育与支持，出现了以本公司为代表的高端耐蚀软磁合金生产者，制冷行业电磁阀用静铁芯材料逐步实现了进口替代。经过二十多年的发展，国内耐蚀软磁合金行业已经形成了一批专业技术能力较强的生产企业，但规模以上企业数量仍然有限，公司是产品质量能够替代进口的企业之一。由于公司主要核心产品是静铁芯材料，目前，与国内主要以动铁芯材料为主的耐蚀软磁合金企业不具有明显的竞争关系。动铁芯材料方面国内生产厂商相对较多，主要是价格与交货期方面的竞争。

2）耐热钢行业：耐热钢目前主要是气门钢，是汽车发动机组成零部件之一，测试材料严谨，需经过台架测试、里航测试等一系列功能使用测试，测试周期长，验证通过后不会轻易更换材料和供应商厂家。根据江苏申源集团有限公司的网站介绍，江苏申源集团有限公司作为车用耐热钢相关行业标准GB/T12773-2008《内燃机气阀用钢及合金钢棒》、GB/T23337-2009《内燃机进、排气门技术条件》、T/SSEA0011-2018《内燃机气阀用钢及合金银亮棒材》主要起草单位，车用耐热钢销售连续多年居全国同行业首位，其国内市场占有率较高。耐热钢其余市场份额较小的特殊牌号材料，如23-8N、60Cr、GH4751、GH80A、Ni30、31V等，由各小规模且技术质量品质达标的行业内企业补充生产。公司利用小断面水平连铸圆坯和小断面电渣重熔锭生产装备结合而得以进入该市场。

3）高温合金行业：高温合金应用于国家重点行业和关键设备，长期以来受到国外的出口限制，目前，我国自主生产厂家主要有抚顺特钢、上钢五厂、长城特钢、中洲特材、图南股份等特钢企业，以及钢铁研究总院、中国科学院沈阳金属研究所、北京航空材料研究院等研究基地。公司产品目前生产销售的少量高温合金主要是变形高温合金，是多品种、多规格、小批量、质量要求严格的小钢种高温合金。

中金企信国际咨询公布的《全球及中国耐热钢市场全景监测调研及竞争战略可行性预测报告（2023版）》

（3）行业壁垒分析：

1）技术壁垒：耐蚀软磁合金在我国研发生产起步较晚，国家软磁合金标准GB/T14986-94版耐蚀软磁合金仅公布实施了1J36、1J116、1J117三个牌号产品。电磁阀用软磁材料过去主要依靠从日本、德国、意大利等国进口。金则利1999年成立之后经过多年艰苦努力开发，耐蚀软磁材料2001年开始在国内知名企业三花智控配套在冰箱制冷二位五通电磁阀上试用成功；2002年7月耐蚀软磁合金被授予国家级重点新产品称号，逐步打开国内替代进口产品的市场；2017年公司主导完成了《电磁阀用铁素体不锈钢棒材》中华人民共和国黑色冶金行业标准的制定，于2018年4月1日实施，从而奠定了它的技术地位。

耐热钢材料主要使用在汽车发动机上，基于行车安全因素考虑，测试要求严格，要经过台架测试、里航测试等一系列功能测试，测试周期长，材料牌号长达数十年后再更新，故对产品质量要求严苛，进入汽车发动机相关零部件材料供应商的技术壁垒较高。

2）品质管理控制能力壁垒：耐蚀软磁合金和耐热钢材料下游企业对品质要求严苛，生产工艺复杂，工序较多，专业设备使用量大、生产人员多、过程控制难度大，生产具有“多规格、多品种、小批量、定制化”的特征。从而要求企业在生产上进行精细化、柔性化生产管理，具有比较高的品质管理控制能力准入门槛。

3）市场先入壁垒：耐蚀软磁合金和耐热钢均不需要特别许可经营，但高技术含量与高安全因素要求决定了该两个细分行业均具有较高的市场进入门槛和严格的供应商筛选标准：新供应商一般需经过客户接洽，现场考察，样品开发选送，抽样检测，小批量试生产，批量生产一系列过程，筛选供应商耗时较长，为保证产品生产的稳定性一般不会轻易更换厂家。因此行业进入较早且具有品质优势的企业会占据较为明显的先发优势，形成市场先入壁垒。

4）资金壁垒：耐蚀软磁合金属于技术密集型和资金密集型行业，对资金有着较高要求。耐蚀软磁合金生产周期长、牌号多，制造中需要投入大量生产设备和检测设备，并备用一定量的安全原材料储存。耐蚀软磁合金所需原材料纯铁、铬、镍等均属于资源类金属原材料，一般为现款现货采购。随着技术进步和产品要求的提高，需要新建厂房、改进生产工艺，加大研发投入，持续投入资金购买先进的生产和检测设备等对资金持续投入提出更高的要求。因此，本细分行业的进入具有较高的资金壁垒。

中金企信国际咨询公布的《全球及中国高温合金市场现状分析及发展趋势预测报告（2023版）》

（4）行业发展趋势：19世纪80年代美国贝塞麦发明炼钢用转炉，标志着世界钢铁时代的开启。世界钢铁行业随着上百年的发展，钢铁行业的主要生产国先后由美国转变为日本，现在转变到中国。全球钢铁行业粗钢产量也由整个19世纪的2600万吨增长到2020年1年的产量近20亿吨。世界钢铁行业由初创期、成长期逐步走向了成熟期。

我国钢铁行业起步较晚，1890年张之洞创办的汉阳钢铁厂是中国钢铁行业的前身。新中国成立后，我国钢铁行业有了长足发展。2020年中国粗钢产量首次突破10亿吨。中国粗钢产量已经占到世界粗钢总产量的一半以上。

世界各国对特殊钢尚无统一的概念和定义，要在特殊钢和普通钢间划分明确的界线更难。一般认为特殊钢是具有特殊成分、特殊生产工艺、具有特殊的组织和性能，能够满足特殊需要的钢类，即除了普通钢以外所有钢类都属于特殊钢。与普通钢比较，特殊钢具有更好的强韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。

日本的特殊钢概念包括合金钢、中高碳钢和抗拉强度大于590MPa高强度钢，德、法与日本相似。美国的特殊钢包括不锈钢加合金钢（含碳工钢、中空钢和高强度低合金钢），但合金钢中的碳锰系除外。英国特殊钢的含义是合金钢。前苏联对特殊钢的范畴没有明确的划分。

中国特殊钢包括优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、高速工具钢、耐热钢和不锈钢、高温合金和精密合金。特殊钢是钢铁行业的细分种类，长期以来世界主要的特殊钢主要产自日本、德国、瑞典及美国等少数发达国家，高端市场也长期被发达国家垄断，它们占据了全球特钢约60%产量以及约80%的贸易量。根据东兴证券《2020年钢铁行业深度报告研究——产品高端化提升特钢企业穿越周期的成长性》显示，如果我国在全球特钢市场的份额与粗钢产量的50%看齐，则特钢出口的市场规模将增加1000万吨，也势必加速我国特钢产品的高端化进程。

根据天风证券2020年钢铁行业专题研究报告《钢铁——进阶中的中国不锈钢产业》显示，不锈钢作为特钢的二级子行业，因其具有耐腐蚀性、耐热性、耐低温性以及良好的加工性能而被广泛的应用于餐具、白色家电、化工、能源、交通和航空航天等领域，其中餐具和白色家电领域不锈钢消费占比最高，约为45%，建筑装饰领域占比19%，制造业占比16%，化工能源领域占比12%，交通运输领域占比7%，整体下游消费市场呈多元分散态势分布。

我国是世界第一大不锈钢生产国，2019年全球不锈钢粗钢产量总计5221.8万吨，其中中国大陆2019年增长约10.1%，产量约2940万吨。耐蚀软磁合金又称软磁不锈钢，是特种不锈钢中的功能性材料，属于精密合金。