（1）阻燃材料行业概述：

①阻燃材料简介：阻燃材料产品的主要原材料涵盖各类阻燃剂，阻燃剂具有难燃烧或使聚合物不易燃烧、减缓其燃烧速度的特性，在市场上又被称为耐火剂、阻火剂或防火剂，属于精细化工产品，与社会生产进步以及人民群众的日常生活有着紧密相连的关系，是高分子材料中至关重要的助剂。

然而，目前市场上各类单一阻燃剂在应用过程中存在不少问题，例如无机阻燃剂相容性差、添加量过多；卤系阻燃剂抑烟性、耐光性较弱；磷系阻燃剂耐热性较差、易挥发；硅系阻燃剂成本昂贵、合成工艺尚不成熟；氮系阻燃剂容易影响纺织品原有的力学性能等等。公司采用复配增效和接枝改性技术，通过将不同种类的阻燃剂按特定比例高速分散、物理共混后，添加到乳液中得到阻燃材料。公司的阻燃材料产品有效避免了使用单一阻燃剂的缺陷，可以利用各种阻燃剂之间发挥协同作用，达到更高阻燃效果。

②阻燃剂的基本种类：阻燃剂种类繁多，对其分类的方式也各有侧重。根据阻燃剂与应用材料的关系可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；根据阻燃剂主要成分可以分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，其中，有机阻燃剂根据化学元素可以进一步分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂等，如下所示：

阻燃材料产品中主要添加的阻燃剂十溴二苯乙烷属于卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂、三氧化二锑属于无机阻燃剂中的锑元素化合物、聚磷酸铵属于无机阻燃剂中的磷元素化合物。不同类型的阻燃剂特点情况如下所示：

③阻燃材料的应用领域：阻燃剂和阻燃材料均可通过物理掺混或化学键合的方式加入到高分子材料中，根据其特性在燃烧过程的特定阶段发挥作用，以起到抑制甚至中断燃烧的作用，在纺织、塑料、建筑、橡胶、交通、电子、军工等领域均有广泛的应用。

其中，纺织业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业，也是我国国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等发面发挥着重要作用。由中国纺织工业联合会于 2021 年 6 月发布的《纺织行业“十四五”发展纲要》指出，“十四五”时期，我国纺织行业在基本实现纺织强国目标的基础上，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，进一步推进行业“科技、时尚、绿色”的高质量发展。根据工信部发布的纺织行业运行情况显示，2021 年我国规模以上纺织企业工业增加值同比增长 4.4%，规模以上企业化纤、纱、布和服装产量同比分别增长 9.1%、8.4%、7.5%和 8.4%，规模以上纺织企业实现营业收入 51,749 亿元，同比增长 12.3%。

随着社会经济的不断发展，应用于生活中各方面的纺织品种类逐渐增多，由此带来的潜在火灾隐患也不断上升，也进一步为纺织品新型阻燃材料提供了广阔的应用市场。在纺织品的具体应用中，对各类阻燃剂进行复配增效、接枝改性后可发挥各自优势，既避免使用单一阻燃剂的缺陷，也可改善阻燃剂与纺织品的相容性，减少阻燃剂添加量，且不会显著影响纺织品的力学性能，提高纺织品的阻燃性能，进而减少火灾隐患，保障人民生命安全和财产安全。

中金企信国际咨询公布的《2023-2029年全球及中国阻燃材料市场发展深度调查及发展战略可行性评估预测报告》

（2）阻燃行业市场情况：

①国际市场现状：20 世纪后半叶，随着合成工业领域的不断拓宽及各个国家阻燃法律法规的不断完善，塑料、合成橡胶及合成纤维三大合成材料为代表的易燃产品市场的不断壮大，阻燃剂经历了一个迅速发展的阶段。欧美等发达国家在 20 世纪 60 年代即在主要行业通过国家立法强制推行阻燃材料的使用，60 年代至今美国阻燃剂消耗量增加了 30 倍左右。

近年来，随着纺织、电器、电子、机械、汽车、船舶、航空、航天和化工的发展，人们对产品材质的阻燃要求也愈来愈高，使阻燃剂和阻燃材料的研制、生产及推广应用得以迅速发展，许多新型、高效、环保的阻燃剂层出不穷；同时，世界各地区法规日趋严格，要求在纺织、建筑、汽车、电子等主要终端行业使用阻燃剂，加之消费者对火灾发生时的逃生时间、阻燃剂的有效性及其优点的认识不断提高，预计将推动阻燃剂和阻燃材料需求的进一步增长。根据中金企信国际咨询统计数据，2020 年全球阻燃剂市场规模约为 77.1 亿美元，预计到 2030 年将增长至 166 亿美元。

2019-2030 年全球阻燃剂市场规模现状及预测

数据统计：中金企信国际咨询

②国内市场现状：阻燃剂广泛应用在纺织、医疗、建筑、包装等行业中，随着经济发展和城市建设进程的加快，上述领域用到的阻燃产品逐年增多。中国阻燃剂市场虽然起步较晚，但是随着市场对其重视程度的提升，目前其消费规模远高于全球阻燃剂消费量的年均复合增长率。

中国阻燃剂行业起步于 20 世纪 90 年代，21 世纪后，进入快速发展阶段。中国科学院专利在线分析系统的专利数据库显示，1985-2000 年期间，我国阻燃剂专利申请数量增长缓慢，直到 2003 年，我国阻燃剂专利申请数量突破一百件，达到 136 件，随后在阻燃技术领域的研究快速成长。近年来，我国阻燃材料的使用量与日俱增，开发和利用量也飞速增长，特别是在纺织品、电子电器和汽车市场等领域，并且在阻燃剂技术层面上，我国和国外先进国家基本保持在同一水平上，各种阻燃制品的难燃要求也是参照发达国家的同类标准制订，阻燃剂研究在我国已具有一定的基础，并且具有非常广阔的应用前景。

随着城市建筑及人口密集度不断提升，以及工业规模不断扩大，我国火灾发生起数持续处于较高水平，阻燃材料应用的重要性日益突出。经过多年的发展，中国已经成为世界阻燃材料行业的生产和消费大国。2019 年我国阻燃剂市场需求量为 82.4万吨，预计到 2025 年将增长至 127.6 万吨，2019-2025 年的复合年增长率为 7.56%。当前我国阻燃行业正处在一个生产结构重组和转型时期，国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但随着环保压力增大，新型绿色环保阻燃剂必将成为今后研究开发的热点，并且随着下游市场需求的增加及防火意识的增强，阻燃剂的需求量将进一步增加。

2015-2025 年中国阻燃剂市场需求现状及预测

数据统计：中金企信国际咨询

（3）阻燃行业未来发展趋势

①阻燃剂需求不断增加

为适应生活节奏加快和生活品质提高的需求，国际上电子电器产品的更新速度不断加快，生产和消费量持续增长，人们对与日常生活密切相关的消费电子和汽车等产品的安全、防火性能日益关注，从而带动了阻燃剂的用量上升。同时，基于产品安全的考虑以及国家标准逐年提高，下游厂家对阻燃剂的阻燃效率和用量要求不断提高，对环保、高效的新型阻燃剂的需求亦不断增加。

②应用将更加广泛深入

欧美国家对阻燃剂的应用已经非常广泛，与阻燃相关的法规政策标准也相对完善。国内

企业相较于欧美国家而言，运用阻燃材料的比例偏低，相关法规政策标准有待完善。近些年，随着居民对环保消防的意识程度的提高，下游行业对阻燃材料的需求得到了极大的提高。同时，国内大型火灾事故层出不穷，辽宁大连凯旋国际大厦火灾、辽宁沈阳浑南新区 SR 国际新城住宅区火灾、江苏南京金鹰购物中心火灾、河南郑州郑东新区绿地原盛国际办公楼火灾，都是由于建筑材料的阻燃性能较差而无法阻挡火灾火势的蔓延而导致，由此引发出社会各界对材料阻燃性能的呼声，也提升了相关企业对阻燃材料的需求。

③行业相关政策法规、标准将逐步完善

公司环保阻燃材料产品所属细分行业领域在国内尚处于发展初期阶段，相关政策、标准

的制定还没有完善。目前，已有的为数不多的标准主要是针对下游客户的产成品如纺织品、汽车内饰等，而针对公司环保阻燃材料的行业标准尚未制定完善。近年来，虽然国家已经相继出台《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》《建筑材料燃烧性能分级方法》《高层民用建筑设计防火标准》等法规政策，但在监督力度、理念转变等方面，相应法规及标准的完善还存在较大空间。因此，随着社会各界消防意识的提高，阻燃行业的未来发展空间较为广阔。

④环保型材料受到市场青睐：随着居民对阻燃需求的提升，阻燃材料应用范围越来越广，目前已应用于家用纺织品如床垫、窗帘、墙纸以及产业用纺织品如汽车内饰等诸多领域，与居民日常起居密切相关。如果使用的阻燃材料不环保，或产生挥发性有害化合物，将使人体产生一定不适感或导致人体受到不同程度危害。在健康和环境保护逐渐成为消费者们重点关注因素的当下，对人体无害或损害较小、对环境没有影响或污染较小的环保型阻燃剂代表了将来各类阻燃剂的主要发展方向。具体而言，环保型阻燃剂应当满足三个条件：A、对环境的释放不具有持久性、生物累积性和毒性，且对人体没有致癌、致突变和生殖毒性方面的影响；B、在上游原材料获取与制备、产品生产与运输、下游使用与回收的全生命周期中国，对环境的影响最小；C、满足相关法规监管和性能要求。

随着人们对环保型阻燃剂产品不断深入研究，越来越多具有更高安全性、环保性的阻燃剂产品逐渐成为主流，并得到更好的应用。例如，十溴二苯乙烷即属于新一代环保型阻燃剂，是过去具有挥发性的十溴二苯醚的良好替代产品，在保留十溴二苯醚阻燃效率高、经济效益佳等优点的同时，克服了有害物质二噁英生成和逸出的问题；而且添加十溴二苯乙烷的材料具备良好的可回收性，符合材料循环使用的要求。

⑤通过复配增效提高性能是行业发展的大趋势：在实际生产应用中，单一的阻燃剂往往存在某种性能的不足，难以满足市场对阻燃性能的较高要求。而通过将某几种阻燃剂或在某种阻燃剂内部，利用复配增效技术，并添加某些原料后，可以弥补单一阻燃剂性能不强的不足，且节约阻燃剂的使用量。客户可以直接或较便捷的将复配后的阻燃材料应用到其产品中，极大的为客户节约人力物力，逐渐受到下游行业的青睐，未来发展空间广阔。

中金企信国际咨询公布的《2023-2029年全球与中国阻燃剂市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》

（4）影响我国阻燃剂行业市场发展的主要因素：

①国内外法规的出台与完善影响行业格局的发展：自 20 世纪 80 年代初至今，阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规，规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场，随着阻燃法规的不断更新及严格，阻燃剂产品也在不断升级换代。例如，根据对于阻燃剂影响较大的欧盟 RoHS 规定，至少每隔 4 年对附件所列的每项豁免物质进行复核，假若有关受限制物质可以不用或有其它替代物，欧委会可考虑将之从现行的豁免物质中剔除。

国内“十二五”规划已将阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台，但国内与阻燃剂相关的法律法规尚有待完善，相关规范和标准的执行尚缺乏明确的惩罚措施，行业内尚未形成具有规范监督功能的自律机制，相关法律法规对行业的推动作用有待进一步强化后显现。国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。

②绿色环保的理念使环保型阻燃剂日益受到重视：绿色与环保是世界工业发展的趋势。随着人们环保和健康意识的日益强化，阻燃剂显示出在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全的发展趋势。在这种背景下，一些传统的阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力，促使具有低放热率、低生烟性和低毒性的新型阻燃材料的问世。

③生活消费品的增长带动塑料制品阻燃剂消费量的持续增长：在世界范围内，第三次工业革命带动了电子、汽车等行业的高速发展，在这些行业中，塑料等高分子聚合材料正发挥着日益重要的作用，以塑代钢、以塑代有色金属的趋势愈加明显。在汽车行业中，塑料在汽车制造原料中的比例已经达到 10%-15%。得益于我国经济继续保持平稳较快发展和我国居民人均可支配收入的提高，消费电子和汽车作为显著提升生活质量的消费品在国内市场的销量还将不断增加，作为其主要原材料的塑料制品生产规模也将随之扩大，国家统计局发布的数据显示，我国的塑料制品产量由 2001年的 1,185.34 万吨上升到 2015 年的 7,560.70 万吨，年复合增长率达 14.15%，显示出了良好的发展态势。同时，我国的塑钢比只有 30:70，距离世界的 50:50 的比例尚有较大差距。因此，我国的塑料制品行业具备广阔的发展空间。随着塑料制品市场需求的扩大，国内阻燃剂消费量急剧上升，增加的市场份额主要来源于两个方面：电子电器和汽车市场。世界各国对电子电器的阻燃性能日益重视，中国也不例外。特别是我国出口的电子电器产品要求更为严格。目前汽车塑料配件在汽车总重量份额中的比例已经达到 10%左右，特别是汽车塑料内饰件，一般都要求具有阻燃性能。这两个领域占阻燃剂消耗量的 80%以上。

④建筑领域对防火阻燃材料的需求具有巨大潜力：从国外阻燃剂行业发展历史来看，建筑领域对防火阻燃建筑材料的需求是阻燃剂消费最具发展前景领域之一。按照《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》（GB 20286-2006）和《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624-2006）的规定，公共场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、沙发、床垫中使用的保温隔热层及泡沫塑料必须符合相应的阻燃标准等级，但由于种种原因国内产品能达标的较少。

近年来，辽宁大连凯旋国际大厦火灾、辽宁沈阳浑南新区 SR 国际新城住宅区火灾、江苏南京金鹰购物中心火灾、河南郑州郑东新区绿地原盛国际办公楼火灾等等事件层出不穷，主要原因均系建筑外保温材料失火，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾已呈多发势头。为此，国家和地方陆续出台关于提高建筑外保温材料的防火阻燃标准的相关政策，并不断加强监管力度。在这一背景下，国内外墙保温材料不注重防火阻燃性能的历史将成为过去，国内公共建筑领域阻燃剂市场具有良好的发展潜力。