特种工程塑料是一种高性能聚合物，长期使用温度在200℃以上，其性能更加优越、独特，因用途较窄，目前尚未形成规模化生产。这些材料主要应用在电子电器、汽车工业、军工产品和航空航天等行业领域。

特种工程塑料在我国的研发工作从二十世纪六十年代初期开始，几乎和国外同步。我国科技部制定的《“十三五”材料领域科技创新专项规划》报告中明确指出特种工程塑料是重点发展的先进结构材料技术之一，其中高性能聚醚酮、聚酰亚胺、耐辐照型聚酰亚胺纤维等被列为重点发展材料。

产业运行现状：据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国特种工程塑料行业市场分析及投资前景研究预测报告》统计数据显示：2019 年，全球特种工程塑料总体增长速度明显放缓，表现为传统应用如连接器和 LED 照明等领域需求下降明显，但出现 5G 通信等新的市场机会。

据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国聚苯硫醚市场竞争策略及投资潜力研究预测报告》统计数据显示：近年来，国内汽车、电子电气、LED 照明、声学、家电、厨卫等民用领域对特种工程塑料的需求经历了一个快速发展期后，2019 年整体增长速度也明显趋缓，与全球基本一致。从国内产业发展水平来看，虽然如聚苯硫醚（PPS）、液晶聚合物（LCP）、半芳香聚酰胺（PA10T、PA6T）、聚芳(醚)砜（PPSU、PES）等特种工程塑料已经产业化，但仍然存在装置规模较小、技术相对落后以及产品高端化程度不够等问题，大量依赖进口的局面未得到根本性改变。

在通信领域，随着无线网络从 4G 走向 5G，频率不断提升，对各种电子零部件性能及其稳定性提出了更高的要求，主要体现在材料需要具有更优的介电性能，特别是低介电损耗。与传统基材聚酰亚胺（PI）相比，LCP 的介电常数和损耗因子与 PI 基本相当，但其吸湿性更低，介电常数和介电损耗随着频率的变化波动非常小，高频信号传输稳定性优越；与 PPS 相比，LCP 具有更低的介电损耗、更高的耐热性和尺寸稳定性等优势。因此，LCP 脱颖而出，在 5G 通信领域的柔性天线、基站天线振子和高速连接器等应用上得到快速推进，有望发展成为万吨级规模的市场。

市场消费量：特种工程塑料性能优异但是价格昂贵，最初开始主要在国防军事和航空航天领域应用。随着技术的提升，特种工程塑料的成本有所降低，应用领域开始走向医疗器械、电子通讯、汽车等民用市场。根据中金企信国际咨询统计数据：2015-2019年我国特种工程塑料消费量迅速提升，2018-2019年我国特种工程塑料消费量从10万吨增长到10.5万吨，过去5年年均增长率超过9.6%。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国液晶聚合物市场研究及投资全产业链建议预测报告》统计数据显示：其中汽车零部件应用量约 2.8 万吨，电子电气应用量约 3.2 万吨，LED 照明应用量约 0.8 万吨，家电应用量约 0.6 万吨，厨卫部件应用量约 1 万吨，声学部件应用量约 0.6 万吨，在其他应用领域合计超过 1.5 万吨。

2019年中国特种工程塑料不同领域应用比重分析

数据统计：中金企信国际咨询

产业前景：对特种工程塑料产业链而言，树脂聚合技术是产业的核心，因其难度高在较长时间内只被各国际化大公司掌握，而且聚合的树脂大都自用，基本不对外销售。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国半芳香聚酰胺市场竞争策略及投资潜力研究预测报告》统计数据显示：在国内，经过十多年的发展，已经产业化了几个特种工程塑料品种，如 PPS、LCP、PA10T 和 PA6T 等，但总体上仍然存在装置规模较小、技术相对落后以及产品高端化程度不够等问题，大量依赖进口的局面未得到根本性改变。近一两年，国内有更多的企业进入到特种工程塑料领域，特别是半芳香聚酰胺（主要是 PA6T），但尚未形成较大的市场竞争格局。

特种工程塑料包含较多品种，大多数国际化公司只致力于发展其中的一个品种或两个品种，而多个品种生产企业数量较少。由于中国特种工程塑料行业起步交完，产品质量不高，在欧洲、美国、日本、韩国和台湾的市场占比还不高。同时，随着国际贸易摩擦的加剧，众多国内公司采用国产化材料的发展战略已经凸显，对如同特种工程塑料此类高端材料更是如此，势必会获得更多的市场机会和份额。