TPE是一种石油节约型、能源节约型的可持续发展的新型“绿色”高分子材料，它兼具传统橡胶的高弹性能和塑料材料的热塑性加工性能，充分满足了低能耗加工、可重复性加工性能的要求，TPE不但解决了传统橡胶难于回收再利用的问题，缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标，还从很大程度上实现了节能的目的（同传统橡胶加工成型相比，TPE的加工成型能耗降低约25%～70%，加工生产效率提高10～20倍），是橡胶工业发展的重要方向，是解决传统橡胶加工问题和橡胶回收及再利用的良好途径，世界各国高度重视发展TPE替代传统橡胶作为解决橡胶工业“黑色污染”和“难回收”的重要举措。

苯乙烯类TPE又称TPES，为丁二烯或者异戊二烯和苯乙烯的嵌段共聚物，包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、SEBS，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS、SEPS，其中SEBS、SEPS分别是SBS、SIS的氢化产品，加氢可使TPES抗冲强度提高，耐候性和耐热、耐老化性变好。TPES生产过程无需硫化，是目前世界上发展最快、应用最广泛的一种热塑性弹性体。热塑性弹性体的应用领域非常广泛，大部分橡胶制品都是热塑性弹性体的潜在替代市场。根据统计数据，近10年以来，全球TPE消费量年均增速约6%，是全球GDP的两倍。

中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国TPES市场调研及发展趋势预测报告》

（一）产业运行现状：TPES行业在我国发展时间较短，属于国家重点扶持的新材料产业，未来TPES行业在我国的未来发展趋势将呈现如下特征：

1、TPES的应用领域不断扩展，应用比重不断增加：随着科技的发展和国民生活水平的不断提高，TPES凭借优良的特性，其应用领域不断拓展，对传统材料的替代范围越来越大，目前已经广泛应用于橡胶制品、沥青改性、汽车制造、建筑工程、电子产品、铺装材料、医疗卫生等领域，而且TPES在高速列车制造和航空、航天等新兴领域应用也开始崭露头角。同时由于TPES产品具有无毒安全无味，触感舒适的特点，在玩具、地面铺装材料等行业的产品应用中，应用比重将不断增加。

2、TPES行业的进口替代趋势明显：过去，TPES产品基本依赖国外进口，国内企业的研发能力和生产水平与国外竞争对手相对存在较大的差距。近年来，国内企业取得了长足的技术进步，已基本实现了TPES产品中的SBS、SIS和SEBS的产业化，逐步能够取代该部分进口产品，与国际巨头展开竞争。同时下游客户从降低自身成本及获得更好服务的角度出发，有着强烈的替代进口产品的需求，这也刺激了国产产品的研发和生产。随着中石化巴陵石化和长鸿高科在SEPS工业化生产方面取得突破性进展，将有力填补我国SEPS产品研发生产的空白。

3、行业发展更趋专业化：TPES的性能及其稳定性直接影响下游行业的产品质量，因此技术要求十分严格，而且TPES的产品种类众多，性能差异也相对较大，往往需要针对客户需求来研发个性化的产品生产配方。随着国内TPES产品的需求日益扩大、应用方式不断创新，根据客户对产品性能要求量身定做TPES材料将成为未来高端高分子复合材料的发展趋势，这将对TPES生产企业的研发能力和专业化水平提出更高的要求。

4、产业竞争更加明显：随着科学技术的发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按材质可分为高分子材料、先进复合材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）和金属材料四大类；高分子材料分为天然高分子材料和合成高分子材料，后者根据用途主要可分为合成橡胶、热塑性弹性体、合成塑料、合成纤维以及胶黏剂和涂料。

1）SBS产品竞争格局：目前我国SBS生产企业有十几家，主要企业有惠州李长荣橡胶有限公司、中国石油化工股份有限公司（主要是指中石化巴陵分公司、中石化燕山石化公司以及中国石化茂名石化公司）、宁波长鸿高分子科技股份有限公司、中国石油独山子石化公司、天津乐金渤天化学有限公司等，其中，中石化、惠州李长荣橡胶有限公司和长鸿高科三家企业SBS的市场份额占总体市场的70%以上。

因此，我国SBS市场集中度较高，呈现出“寡头垄断”的竞争格局。公司作为SBS产品的重要供应商之一，在该细分领域具有一定的影响力。

2）SEBS产品竞争格局：目前，我国SEBS生产企业仅有几家，包括中国石油化工股份有限公司巴陵分公司、台橡（南通）实业有限公司和宁波长鸿高分子科技股份有限公司等，上述三家企业SEBS的市场份额占总体市场的80%以上。总的来看，我国SEBS市场集中度较高，也呈现出“寡头垄断”的竞争格局。

3）SEPS产品竞争格局：SEBS、SEPS是TPES的高端品种，被誉为“橡胶黄金”。目前国内SEPS的需求绝大部分依靠进口，国内尚未实现大规模的产业化生产，只有长鸿高科和中石化巴陵石油化工公司等极少数公司研发成功。目前公司2万吨/年SEPS装置已投用，宁波长鸿高分子科技股份有限公司业务规模将不断扩大，研发能力将进一步增强，行业地位将逐步提高。

（二）全生物降解塑料项目进展情况：近年来，各国在传统石油基材料所造成的环境污染问题上已经达成共识。我国在2008年6月，开始在全国范围内实施“限塑令”；2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部发布了新版禁塑令《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，在全国强制推行；7月10日，国家发改委等9部门又联合印发了《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》，明确了各级政府的管理责任和部门分工，强调了工作的重点领域和重点环节，强化了日常监管和专项检查，细化了禁限管理标准，为各地推进塑料污染治理工作、落实监管职责指明了方向，为企业绿色转型提供了指引。随着对一次性不易回收塑料制品禁限政策的不断出台，降解塑料的发展受到了进一步的推动，降解塑料行业迎来极佳的市场风口。

（三）主要政策现状：

1、热塑性弹性体：2019年中华人民共和国国家发展和改革委员会发布《产业结构调整指导目录（2019年本）》，明确将“热塑性弹性体材料开发与生产”、“功能性膜材料开发与生产”、“轻量化材料应用”的“复合塑料”、“塑木复合材料生产”、“先进适用的建筑成套技术、产品和住宅部品研发与推广”、“新型防火涂料、防火材料、阻火抑爆装置、建筑耐火构件”列为鼓励类产业。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出，加快突破新材料等领域核心技术，支持绿色低碳、高端装备与材料等领域的产业发展壮大，新材料产业重点发展新型功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料。

2019年9月19日，中共中央国务院印发了《交通强国建设纲要》，并发出通知，要求各地区各部门结合实际认真贯彻落实。2020年10月26日至29日中国共产党第十九届中央委员会第五次全体会议于在北京召开。十九届五中全会审议并印发《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标》，《交通强国建设纲要》是《国民经济和社会发展第十四个五年规划》的核心内容之一。需要全国交通运输系统坚持推动高质量发展，拓宽建设资金来源，深化收费公路制度改革，推动交通的高质量发展。需要围绕服务国家重大战略，聚焦交通运输发展的薄弱环节和短版，积极谋划和推进一批交通重大项目建设。国家规划的高速公路还有2.5万公里左右的建设任务，除海峡路段、高海拔路段之外，其它路线段基本在2025年之前全部贯通。

中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国热塑性弹性体市场竞争力分析及投资战略预测研发报告》

（2）可降解塑料：2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部发布了新版禁塑令《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。提出到2020年底，率先在部分地区和部分领域禁止、限制不可降解塑料、一次性塑料等部分塑料制品的生产销售和使用。到2022年，一次性塑料制品消费量明显减少，替代产品得到推广；在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式。到2025年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，塑料污染得到有效控制。

2020年7月10日，国家发改委等9部门联合印发了《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》，明确了各级政府的管理责任和部门分工，强调了工作的重点领域和重点环节，强化了日常监管和专项检查，细化了禁限管理标准，为各地推进塑料污染治理工作、落实监管职责指明了方向，为企业绿色转型提供了指引。

浙江省于9月11日由省发展和改革委员会联合其它共9个部门制订了《关于进一步加强塑料污染治理的实施办法》（以下简称“浙江省实施办法”）。为体现各项工作走在全国前列的要求，浙江省实施办法提出比国家《意见》总体提前两年完成各项目标任务，并率先提出农村地区禁塑的目标任务：2020年底，率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用；全省塑料垃圾实现“零填埋”。到2022年底，一次性塑料制品消费量明显减少，替代产品普遍推广；在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域，普遍推行科学适用的塑料减量和绿色物流模式。到2023年底，所有设区市及50%的县（市、区）完成“无废城市”建设；塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，替代产品开发应用水平进一步提升。到2025年底，城乡一体的多元共治体系基本形成，塑料污染得到有效控制，“可降解时代”已正式到来。

中金企信国际咨询公布《2021-2027年中国可降解塑料市场运营格局及投资潜力研究预测报告》

整体来看，当前我国可降解塑料市场尚处于培育阶段，虽然我国禁塑令已推行十年，但国内市场尚未形成规模，随着2020年发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，我国正式加入“禁塑”行列，步入可降解时代，特别在农用膜、一次性塑料制品等领域显现需求替代趋势。

1）农用膜方面，由于传统PE膜残膜污染问题严重，解决农用地膜的污染问题已提上日程，推广降解农膜受到国家和地方政府的重视，目前新疆、山东、云南、吉林和陕西等地的应用推广已初见成效，预计降解农膜渗透率将稳步提升。按年替代10%的速度考虑，预计全国每年新增降解塑料的用量在20万吨以上；

2）一次性塑料制品方面，近年快递、外卖行业高速增长使得一次性包装材料、餐具环保问题凸显，日前政府面和企业面均已开始采取措施加速降解塑料的普及。根据测算，未来快递、外卖行业将合计带来超百万吨的需求增量，市场空间超百亿。长期来看，随着我国禁塑力度的加强及堆肥设施有效运转前提——垃圾分类制度的实施，国内可降解塑料市场化迈出关键一步，市场培育节奏有望提速，利好具备一定产能规模的先入企业形成市场主导权。